轻烃回收装置工艺过程危险分析及控制探讨

采取系统的分析方法 HAZOP技术对LNG接收站轻烃回收装置整个工艺流程和控制的危险与可操作性问题进行全面分析,并在HAZOP分析的基础上对LNG升压泵电力引线保压风险,低温蒸气中断风险、闪蒸罐和脱甲烷塔压力控制的风险、乙烷产品不外输工艺变更风等方面的风险进行了详细分析,并从安全设计、操作规程和安全管理等方面提出了相应的控制建议,以期为接收站轻烃装置的过程安全管理提供借鉴。     

大肠菌群革兰氏染色技术的实验研究

通过比较实验，研究了在大肠菌群测定过程中菌龄、细菌密集程度、媒染时间、脱色程度等因素对革兰氏染色正确性的影响，从而得出了一最佳革兰氏染色条件组合，并提出了确保革兰氏染色技术操作正确的方法。     

环保设施运行工况的马尔可夫过程

介绍了一种关于事件发生概率的马尔可夫过程，用其对环保设施运行工况发生转移的概率进行了预测，为有关部门对环保设施的管理的管理提供决策依据。     

中国对流层二氧化硫光化学氧化过程的数值研究

利用一个三维非静力区域大气化学输送模式与中尺度气象模式MM5相连接构成一个数值模拟系统，模拟了中国地区对流层臭氧与其前体物的分布以及二氧化硫转化为硫酸盐的过程，模式扬地面源排放、大气输送和扩散、干沉积、气相化学反应和云雨过程。结果表明：日间，O3浓度主要由NOx和NMHC的源排放和光化学反应过程支配，大气辐射是光化学反应强弱的决定因子，其强度可使SO2、O3和SO4^2-的生成浓度呈现不同的日变化和季节变化，结果表明高浓度的O3对二氧化硫转化为硫酸盐的化学过程有很大的促进作用，然而，这种作用受NMHC浓度的影响很大，较高浓度的NMHC使O3浓度上升，但同时增加了对OH等自由基的消耗，使SO2的转化率降低。     

应用HSE实施程序加强现场工程项目环保工作

安全、环境、健康工作是工程项目中永恒的主题 , 而且 HSE管理体系是国际公认的先进管理体系 , 是社会化大生产中智慧的结晶 , 是一项全员、全过程、全方位的系统工程 . 为此 , 推行 HSE、普及 HSE、落实 HSE已成为保障工程项目顺利进行的有效手段和途径 . 工程项目具有流动作业、野外作业、高空作业、交叉作业、动火作业、接触有毒有害物质较多等突出特点 , 因此应编制项目 HSE实施程序 , 并在施工过程中严格执行 , 进一步提高全体员工的环保意识 , 更好地落实项目中的环保目标责任制 , 强化生产全过程污染监督和控制 , 提高环境保护水平 , 减少环境污染事故的发生 , 为实施可持续发展战略 , 走清洁生产之路做有益的尝试 .     

弯曲回弹热校形规律的定量分析

本文论述了板金件热校形消除回弹的原理,即材料在高温下的软化与短时应力松弛综合作用机制。对弯曲回弹校形规律进行了定量理论分析和实验验证。本文导出的公式可用来定量估算弯曲零件热校形工艺参数。本文采用的理论分析方法,可推广应用于其它种类板金件热校形规律的研究中。     

论环境外交的发展趋势和特点

简要阐述了环境外交兴起的原因及其３个阶段的发展过程，在此基础上较详细介绍环境外交的概念和含义，并较深入地概括了环境交区别于其它外活动的６个特点，作者认为，研究并掌握上述基本问题，对于建立环境外交学的科学体系，促进环境外交的发展，发展环境保护事业，具有非常重要的作用意义。     

厚板双曲率模冲压过程的数值模拟与分析

使用有限元方法研究了在制造某特大型真空容器时厚板料的双曲率模冲压过程.对双曲率模冲压后板料的回弹规律进行了模拟,得出了不同的板宽和板厚对板料冲压后回弹量的影响规律,从而为确定冲模修正量的大小提供了依据.同时,也得出了厚板料双曲率模冲压的变形的发生和发展过程,从而为采取措施,避免方板冲压时的屈曲和起皱,使变形过程按照合理的路线进行提供了理论根据.所得结果具有普遍的规律.     

用厌氧粒状活性碳流化床反应器处理金属切削液废水

我们研究出一种利用厌氧粒状活性碳(简称GAC)流化床,来处理含有八种经选择具有不同浓度的金属切削模拟废水的方法。进水化学需氧量为3300mg/L,空床接触时间(EBCT)为0.36小时,当活性碳吸附容量达饱和时,出水COD减少了大约60％,再经过若干个空床接触时间,COD值不再变化,说明残余有机物在厌氧环境中是不能降解的。研究表明一半以上的残余有机物在好氧环境中可以生物降解。因此,建议在厌氧处理之后跟着来个好氧处理,就能改善出水质量。初始,流出物COD浓度低,表明模拟废水中有机物被吸附。所以,反应器内GAC的周期性再生是改善出水质所必须要求的。     

贯彻执行《职业病防治法》保障企业员工的健康权益

<职业病防治法>于2002年5月1日起实行已有3年多了,但在企业实行过程中仍存在许多盲点,有些企业片面追求眼前利益,忽视员工的健康权益,使职工的身体健康遭到损害.因此,有必要对目前企业在职业病防治工作中如何贯彻执行<职业病防治法>进行探讨.