我国医疗废弃物处理现状及焚烧处理工程实例

本文叙述了我国医疗垃圾的处理现状，介绍了两个医疗垃圾处理工程的实例。     

安全使用砂轮切割机

使用砂轮切割机时,应遵守以下安全要求:(1)使用前应先检查转动部分的完好性和切割片质量(如:裂纹、转速等),使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员。被切割较长的材料,不得伸入人行道。(2)移动式切割机底座上4个支承轮,应齐全完好、安装牢固、转动灵活。安装时应平衡可靠,工作时不得有明显的     

侧开缝对竖通道内旋转热流场影响的实验研究

为了掌握竖通道两侧开缝对于通道内热流场的影响,在一32cm(长)×32cm(宽)×200cm(高)的竖通道内进行了旋转热流场实验研究,对比了在不同热源条件下,竖通道侧开缝宽度为3.0cm和3.5cm时,侧开缝底部5cm高区域被遮挡前后通道内热流场的变化。实验结果表明,与遮挡前相比,遮挡通道侧开缝底部对火焰燃烧和热流场的运动状态都会产生影响。遮挡通道侧开缝底部区域,会在一定程度上限制外界冷空气进入通道内,从而减弱通道内的火焰旋转程度,致使燃料燃尽的耗时更长,平均火焰高度降低,其影响程度随着燃料池增大而减弱;遮挡侧开缝底部区域后,造成通道内下部区域中心轴线处的温度降低,最大影响区域在50cm高度附近,而在150cm高度以上基本没有影响;平均火焰高度与燃料池直径之比的无量纲量H/Φ与Peclet数之间的比例系数近似为1.732,并且是否遮挡侧开缝底部区域对于两者之间比例关系的影响不大。     

液压支架安装运输车旋转机构动态特性分析

为进一步提高液压支架安装运输车旋转机构偏载工况下旋转调向的安全性,建立了旋转机构的数学模型,分析了齿轮接触力、旋转板与液压支架间摩擦阻力、主轴质心随旋转角的变化情况。以此为依据,改进了安装运输车旋转支撑结构,并进行了试验分析。结果表明:三种工况下,齿轮接触力始终波动,仅X向偏载时启动性能较好,Y向偏载对齿轮接触力影响较大,X、Y均偏载时齿轮运动不平衡,易出现啮合冲击;随着偏心距的增加,摩擦阻力激增明显,均值变大,液压支架和旋转板之间的相对滑动趋势越明显,X、Y向均偏载时会出现最大摩擦阻力超过最大允许的静摩擦力,旋转板和液压支架会发生瞬间滑动;随着偏心距的增大,主轴转速振动频率和幅度增大,偏载对主轴转动的稳定性具有很大影响;主轴质心在X、Y平面内的位移和Z向攒动均随着偏心距的增大而增大,且质心位置也随着偏载量的增加而变得越分散。     

旋转气流烟尘测定初探

在烟道气的测定中,烟道的气流有时为非理想状态,难以找到平稳气流处.根据实践我们提出了一个如何在此情况下准确测定烟尘的方法.一、气流旋转时采样所存在的问题在平稳气流下采样,采样断面选择在气流平直、扰动少的直管段上.但某些特殊的烟道难以找到符合上述要求的采样断而.此时采样嘴方向与管道平行并不是正对气流方向,采样会造成较大的误差.在这里讨论的是常见的圆形烟道旋转气流问题.     

使用赛默飞iCAP 7600 ICP-OES进行超快速农业土壤分析

正不断加强的经济和环境压力促使种植业采用高新技术来加速植物生长并提高产量.农民采用的技术之一是定向施肥,该技术可以确保不同的营养素按照土壤实际缺少情况和需要施入,同时产生最少的废弃物.该过程需要对土地进行取样,然后通过全球定位卫星(Global Positioning Satellites,以下简称GPS)对样品坐标进行标记.对这些土壤样品进行营     

旋转填充床中催化氧化脱硫的试验研究

对在新型强化传质设备－旋转填充床中用Mn^2 催化氧化脱除烟气中SO2的工艺进行了试验研究,其脱硫率可达99％,比传统设备的氧化脱硫率提高4％－69％。该设备体积小,操作简单,具有工业化应用前景。     

综采工作面旋转风幕隔尘实验研究

为了研究综采工作面旋转风幕隔尘机理及其隔尘效率,对旋转风幕隔尘下的综采工作面粉尘浓度分布及其隔尘效率开展了模型实验研究。研究结果表明,(1)在相同工况下,旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘的隔尘效率高于普通空气幕,且对呼吸性粉尘的隔尘优势更为明显;(2)出口风速对隔尘效果的影响较大,存在一个最佳的出口风速,在该风速下旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘均保持较高的隔尘效率;(3)当出口风速低于最佳风速时,旋转风幕对全尘和呼吸性粉尘的隔尘效率均随着风速的增加而显著提高;当出口风速高于最佳风速时,随着出口风速的增加全尘隔尘效率不断下降,且呼吸性粉尘隔尘效率提升不明显;(4)旋转风幕对于不同粒径的粉尘的隔尘效率存在差异,随着粉尘粒径的增加,旋转风幕的隔尘效率不断下降。     

酸析—撞击流旋转填料床强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯生产废水

采用酸析—撞击流旋转填料床( IS-RPB)强化Fenton试剂氧化法预处理二硝基甲苯(DNT)生产废水.最佳工艺条件为:酸析工段废水pH 1.0,IS-RPB转速1 500 r/min,FeSO4加入量0.06 mol/L,H2O2加入量0.45mol/L,反应温度40 ℃,反应时间4h.在该条件下处理DNT生产废水,COD去除率可达98.95％,硝基化合物去除率达98.32％,BOD5/COD为 0.65.经该方法预处理后的DNT生产废水可适用于生化法进行后续处理.     

旋转补偿器在热力管道中的应用优势

热力管道由于输送高温的介质（水或蒸汽），在系统投入运行或停止时，温度变化引起管道膨胀而使管壁内产生巨大的热应力，如果此应力超过管材的许用应力，就会使管道处于危险状态甚至破坏。因此，在热力管网系统中，常常设置一些弯曲的管段或可伸缩的装置以增加管道的柔性，减小热应力。这些能减小热应力的弯曲管段和伸缩装置称为补偿器。根据补偿器的形成可以分为两类：一类是由于工艺需要在布置管道时自然形成的弯曲管段，另一类是专门设置用于吸收管道热膨胀的弯曲管段或伸缩装置，如Ⅱ型补偿器，波纹式补偿器或填料函式补偿器、旋转补偿器等。