计算机辅助金属塑性加工生产及其集成化

计算机辅助技术在各个领域的应用都取得了很大的成就,但各自独立的发展已经影响了它们在工业生产中的应用和推广,只有把它们集成起来才能进一步提高生产力,现生产自动化.此文阐述了金属塑性加工生产中的主要CA功能及其集成系统的形成.     

粉末金属压制过程建摸方法(1)──金属塑性力学方法

介绍了建立描述粉末金属压制过程数学模型的难难点，详细论述了目前４种主要的建模方法，分析、比较了各种方法的优劣，并对建模工作提出了展望和指导性意见。     

超塑性拉深胀形组合新工艺的研究

控制超塑胀形件的壁厚变薄和改善其壁厚分布的均匀性,是超塑胀形一个十分重要的工艺问题。此文提出了一种能在超塑胀形过程中同时进行拉深的新工艺——超塑性拉深胀形组合新工艺。通过对供应态的TC4板材的超塑性拉深胀形试验表明:该工艺在很大程度上改善了超塑胀形件壁厚分布的均匀性,降低了其变薄率。     

热轧AZ31B镁合金板材超塑成形性能研究

研究了工业态热轧AZ31B镁合金板材的基本成形性能,其室温塑性较差且存在各向异性,而在应变温度为400～490℃,应变速率为1×10-4～1×10-3s-1的实验条件下均表现出良好的超塑性,其最大断裂延伸率达到216%,应变速率敏感指数达0.36。因此,对不具有典型等轴细晶的工业态热轧AZ31B镁合金板材,无需经过复杂的预先热处理,同样可以得到良好的超塑性,更具有经济实用价值。     

流化床燃烧温度下N2O与石油焦焦炭多相反应动力学的热重研究

采用升温热重方法研究了流化床温度条件下N2O与石油焦焦炭的多相反应动力学特性,实验中设置升温范围为973～1273K,升温速率为5K·min-1.估算及灰色关联分析的结果表明,在流化床工况下,N2O与石油焦焦炭间的多相反应由内扩散过程控制,尤其是气体在石油焦焦炭中孔中的扩散对于多相反应的进行具有重要作用.同时,采用Coats-Redfern法对升温热重数据进行了分析,得到了4种不同石油焦焦炭(JM char、ZH char、WH char和GH char)的动力学机理及动力学参数,JM char、ZH char、WH char和GH char的活化能分别为128.9、113.8、154.1和127.3 kJ·mol-1.     

扁挤压筒受力的有限元分析及试验

对 8 5 0mm× 2 5 0mm扁挤压筒 ,采用双层预应力结构模型 ,模型尺寸按实际尺寸的 1/10设计 ,用有限元方法进行受力分析 ,并进行了模拟试验 ,得到的结果与实际情况基本一致 ,为进一步对扁挤压筒结构的优化设计提供了依据。     

LYl2半球形件拉深成形过程的动力显式有限元模拟

基于连续介质力学及有限变形理论 ,建立了用于三维板料成形过程模拟的有限元模型 ,开发了动力显式算法的板料成形过程模拟的有限元分析程序DESSFORMM3D。最后 ,用笔者新开发的动力显式弹粘塑性有限元程序对不同压边情况下半球形件的拉深过程进行分析 ,并把数值结果与实验进行对比 ,验证了软件的计算结果。     

刚粘塑性有限元数值模拟中粘性系数的获取方法

以塑性元件和粘性元件并联的模型为基础,研究材料粘性系数的获取方法,给出了一些材料的粘性系数和影响因素之间的关系曲线,为模拟研究中粘性系数的获取提供一种方便有效的方法.     

钨合金棒材无模流变成形有限元分析

采用刚塑性有限元法分析钨合金棒材无模流变成形变形区速度场、应力场及变形力。收敛条件采用总能量泛函收敛准则、速度收敛准则、节点力不平衡量收敛准则的 3个条件同时满足的收敛判定。给出钨合金棒材无模流变成形力能参数的数值解。变形力理论计算值与实验结果相吻合 ,相对误差小于 10 %。     

废旧铝再生技术研究取得新突破

近日，一项可以提高废旧铝再加工塑性性能和力学性能的“废旧铝再生高强耐腐6063圆铸锭”技术研究，在河南长葛市取得突破。参加鉴定的河南省科委专家一致认为，该技术达到了国内领先水平。