进水方式对序批式深床人工湿地硝化效能的影响

针对现有人工湿地硝化效能低、占地面积大的问题,研究污水处理厂尾水人工湿地高效硝化深度处理技术,采用序批式深床人工湿地反应器(DSCW),考察进水方式及其运行工况对硝化效能的影响。结果表明,进水方式、进水时间和闲置时间对湿地硝化效能影响显著。进水方式采用"连续进水-间歇出水"较连续进出水运行工况NH_4~+-N去除率高39.69%。连续进水时间为5.5 h、7.5 h、11.5 h时,NH_4~+-N去除率分别为81.82%、88.12%、89.91%;闲置时间为0、2 h、4 h时,NH_4~+-N去除率分别为88.12%、94.46%、92.60%。反应器在水温(20±3)℃、负荷35.56 g NH_4~+-N/(m2·d)、连续进水7.5 h-间歇出水0.5 h-排空闲置2 h运行工况下,出水NH_4~+-N为0.91 mg/L,去除率为94.46%,系统NH_4~+-N去除效能大幅提高。     

硫磺和黄铁矿为填料的生物滤池自养反硝化强化处理二沉尾水

采用硫自养反硝化工艺处理模拟污水厂二沉尾水,分别以硫磺/白云石、黄铁矿/白云石为填料,考察不同填料下生物滤池的脱氮除磷效果.结果表明,在HRT(水力停留时间)为1 h的条件下,硫磺/白云石反应器在10 d内能迅速启动,出水ρ(NO₃--N)小于1.00 mg/L,去除率高达99%,反应器的最佳实际HRT为45 min.进水中的DO对硫磺/白云石反应器反硝化效果没有明显影响,但会对黄铁矿/白云石反应器的反硝化效果产生影响.去除进水中的DO后,在HRT为4 d下,黄铁矿/白云石反应器出水NO₃--N和TP的质量浓度分别为10.31和0.10 mg/L,其去除率分别为67.2%和90.7%.采用高速水流反冲洗后,两个反应器的脱氮效果均能在2 d内迅速恢复.在12 ℃的低温条件下,硫磺/白云石和黄铁矿/白云石反应器的处理效果均变化不大.去除一定量的NO₃--N时,硫磺/白云石反应器的SO₄2-生成量与理论值相符合,黄铁矿/白云石反应器的略高于理论值.研究显示,硫磺/白云石体系可有效去除二沉尾水中的NO₃--N,而黄铁矿/白云石体系具有同时脱氮除磷的功能.      

白钨选矿尾水石灰絮凝沉降效果初步探讨

为了利用人工湿地对白钨选矿尾水进行深度处理时不发生堵塞,选择石灰作为絮凝剂,进行了预处理试验,考察了絮凝剂用量对尾水沉降速度及污染物去除效率的影响。结果表明:随着石灰用量的增加,清液中悬浮物和重金属的含量降低,尾水的沉降速度减慢。对比清液中重金属与悬浮物的去除率,并根据原矿成分和选矿流程进一步推导,发现尾水中重金属的主要存在形式为悬浮态。综合考虑沉降速度、清液中悬浮物含量、经济效益三个因素,确定预处理过程中石灰用量为1.5kg/t尾水。     

固硫灰固化焦化废水处理外排污泥

采用机械力化学法活化循环流化床燃煤固硫灰,用于固化焦化废水处理外排污泥(CWT污泥)。探讨了固硫灰活化条件,并通过XRD和FTIR分析了固硫灰固化CWT污泥中重金属的机理。实验结果表明:当m(Ca O)∶m(Ca O+固硫灰)为20%、球磨频率为40 Hz、球磨时间为2 h时,养护28 d固硫灰固化体的平均抗压强度达到72.2 MPa;当污泥掺加量为50%(w)时,养护28 d含污泥固化体的抗压强度达到8.5 MPa,固化体浸出液中Pb2+和As5+的质量浓度分别为0.177 mg/L和0.013 mg/L,均远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的规定限值。XRD和FTIR表征结果表明,在固硫灰活化过程中,混合体系水化生成了C—S—H凝胶、斜方钙沸石和钙矾石,可通过物理包裹、吸附及离子交换的形式实现CWT污泥中Pb2+和As5+的固化/稳定化。     

垂直流污水生态处理系统在某污水处理厂设计应用及运行效果分析

某污水处理厂新建工程设计规模为5×10~4m~3/d,近期2×10~4m~3/d。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准,主要指标达到或接近北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》A标准。本文介绍了该工程的工艺流程、构筑物设计和设备配置情况,并对运行效果进行分析总结。     

大宝山矿水外排的环境影响:Ⅲ.综合治理对策

大宝山外排酸性矿水对下游水生生态系统及周边农村地区农业生态系统带来严重影响，并可能已危及当地人民的健康。文章根据大宝山矿所在地区的实际情况，对大宝山矿区及周围地区生态退化和环境污染的综合治理途径进行探讨，提出：(1)必须走系统整治的路径才能做到既治标又治本；(2)治理污染源是整个治理方案的关键环节；(3)为了使深受污染之害的矿区周边人民尽快脱离危险，近期最迫切的治理地段是受矿水严重污染的农田，尤其是重污染区一上坝村；(4)在治理方法上，必须将化学治理、生物治理与工程治理相结合；(5)为了更好地实施各项治理工程，可考虑运用经济杠杆，以便有效地筹集足够的矿山治理资金；(6)着眼于未来更严格的环境质量标准，建立水质的生物预警系统；(7)目前制约大宝山矿地区生态环境治理的主要瓶颈之一是缺乏适合中国国情的高效低投入治理技术，政府应考虑提供研究经费支持相关的应用基础研究和技术开发，以便能加快治理的步伐。     

苏南区域尾水调度处理战略构想

苏南是长江三角洲中人口最集中、经济最发达、环境最敏感的地区之一,日益严重的水污染已困扰该地区的可持续发展.根据苏南地区水污染和自然地理状况,提出了"控源导流,清污两制,三级控制、三级标准"的水污染控制战略思想.构建了苏锡常地区具体的尾水导流及尾水资源化生态处理方案,提出了方案的实施步骤和管理协调机制,并初步分析了方案的预期效益.     

尾水外排长江口水域数值模拟的网格生成研究

尾水外排入长江口水域的数值模拟中,为提高对该水域中水动力场、浓度场模拟的精度,采用坐标变找方法建立了泊松方程控制的贴体正交曲线网络系统。选择适当的聚并函数控制的方法生成网格的结果,与拉普拉斯方程变换后的贴体正交曲线网格系统进行了比较分析,表明相同条件下前者效果更好,具能很好地拟合研究区域的复杂边界及计算水域,该方法适用于含有小岛的长江口水域复杂的多连通域的网格生成。     

南充炼油化工总厂外排污水达到国家综合排放一级标准

南充炼化总厂加强与科研院所合作，针对工厂实际研制的复合优势菌种解决了南充炼油化工总厂多年的环保难题。目前投资1500万元对工厂污水处理系统进行技术改造，外排污水水质达到国家综合排放一级排放标准。此次改造包括新建沉淀均质罐、两级气浮和生化池的新系统和旧系统两部分，在新系统中采用了大量新工艺、新技术，通过将原污水系统隔油工序和新污水系统的间隙式进水均质罐、新二级浮选、生化处理和砂滤等五道工序的联合运行，系统改造达到了预期效果，为南充炼化总厂的生存发展奠定了坚实的基础。     

胜利石化总厂精细化工污水处理刍议

净化水车间是石化总厂的污水处理终端,目前接纳的污水比较复杂,来自于总厂各炼油装置产生的炼油污水、化工区产生的化工污水及东营区化工厂所排放的各类污水。现建有两套污水处理设施,分别为第一污水处理场与第二污水处理场。其中第一污水处理场于1990年建成,并于当年投产,其处理工艺为隔油、浮选,处理能力为150t/h;第二污水处理场于1995年建成并投产,处理能力为500t/h,工艺流程为隔油、一浮、二浮、生化(A/O生物系统)、后浮选、生物炭吸附与氧化沟。第一污水处理场处理过的污水进入第二污水处理场的生化系统进一步处理。1996年下半年前,现…