下进风反吹扁布袋除尘器的应用实例

本文介绍的是把旋风除尘器与回旋式机械反吹扁布袋除尘器的优点相融合,形成的下进风机械反吹扁布袋除尘器在"323"抛丸滚筒除尘改造中的应用。该除尘系统不仅使除尘效率由原来的70%左右,提高到现在97～99.96%,而且对粒径小于5μm的微尘也具有很好的除尘效果。同时节约了电能,降低了噪声,提高了劳动生产率,取得了较好的综合效益。对机械行业的除尘改造有参考价值。     

电袋一体式除尘技术的应用解析

讲述了电袋一体式除尘技术的发展现状及操作原理,在此基础上,分别从电袋一体式除尘器电除尘区的电场数量选择、电除尘区和布袋除尘区的烟气均流问题及处理等应用方面的问题展开解析,并提出相应的措施建议,希望能为相关人士提供参考。     

对声波助清灰技术在布袋除尘器中应用的认识

在介绍了声波助清灰工作原理的基础上，浅析了声压级和频率对清灰效果的影响及声波助清灰技术中的一些关键问题，最后又提出了自己的几点看法。     

浅谈回转反吹风布袋除尘器在白灰窑除尘中的应用

介绍了回转反吹风布袋除尘器在白灰窑窑顶除尘中的成功应用，阐明了回转反吹风布袋除尘器适用于一些缺水的矿山企业粉尘的治理。     

电厂输煤系统配置静电和布袋除尘设备的比较分析

文章分析了电厂输煤系统产生粉尘污染的原因及其特性,提出了选择配置除尘器的基本原则,是在保证“两头不冒尘”的前提下,做到“室内外达标”。对输煤系统常用的布袋、静电两种除尘配置方式以及设备布置方式进行了比较分析,建议应综合比较系统的初投资、运行费用以及运行率,即系统寿命期成本来选择除尘设备,着重考虑选择长期运行维护工作量低和运行费用低的设备。建议优先采用尘源就地控制以及“干式除尘一于尘回收”的方式,列举了2×300MW机组输煤系统配套布袋除尘器和电除尘器技术参数与经济指标比较表,得出采用静电除尘方式的综合性价比优于布袋除尘方式的结论。     

新钢2×210t转炉二次除尘系统设计

新钢三期技改工程中,炼钢转炉非工艺除尘系统,包括铁水预处理、转炉二次除尘、精炼除尘及辅料上料系统除尘。针对转炉二次除尘工艺流程、主要设备参数、系统技术优势以及运行效果进行了叙述,项目投产后运行良好,烟气排放达标。     

布袋除尘器节能增效清灰技术研究

降低布袋工作阻力可以明显减少除尘器的能源消耗。脉冲清灰是降低阻力的主要方法。传统的顺序清灰模式因箱体之间、同箱体布袋列之间存在相互影响而降低效率,提出的"跳跃清灰"模式有助于提高清灰效率。     

焦作电厂袋式除尘器与脱硫系统应用分析

介绍了焦作电厂6台670t／h燃煤锅炉袋式（电）除尘器、脱硫、干除灰改造工程技术特点、运行情况及环保验收监测性能指标．重点对袋式除尘器与脱硫配套应用效果进行分析和探讨。     

电袋复合式除尘在煤矸石电厂中的应用

通过对目前电厂常用除尘技术进行对比分析,以宁夏宁东煤矸石电厂双电双袋除尘器为例,详细列出其设计参数、运行工况、烟尘排放浓度及除尘效率,分析其除尘效果,得出电袋复合式除尘有机地结合了电除尘和袋式除尘的优点,具有耗电量低、治理成本低、适应性强,不受煤种、烟尘特性影响,除尘效率高的优点;煤质较差的煤矸石电厂采用电袋复合式除尘技术烟尘排放浓度可稳定达到50 mg/m3的标准,满足GB 13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》要求;但要达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》烟尘排放浓度低于30 mg/m3的标准,则应进一步优化运行方式,加强设备的管理维护,进一步提高净化效率,方可满足日益严格的环保要求。     

脉冲布袋除尘器的常见故障及其原因分析

主要介绍了脉冲式袋式除尘器在使用中的阻力偏高、粉尘排放超标、滤袋使用寿命过短等常见故障的原因及其分析和处理方法。