有机负荷和进料频率对高含固厨余垃圾厌氧消化系统性能的影响

以系统降解效能和产甲烷量最大化为目标,分别考察不同有机负荷（8.93、10.71、13.39 kg·m^-3·d^-1）及进料频率（1、2、3次·d^-1）下厨余垃圾中温厌氧消化系统运行过程中甲烷产量、SCOD、氨氮、pH和挥发性脂肪酸（VFAs）的变化,旨在明确系统负荷边界及进料频率对系统稳定性的影响.结果表明,系统的有机负荷存在最优值,系统累计产甲烷量随负荷的增加而升高,随后降低,有机负荷为10.71 kg·m^-3·d^-1时获得最大累计产甲烷量37.17 L,VS降解率72.58%.负荷增加系统稳定性下降甚至失稳,各物质出现积累,不利于反应的进行.增加进料频率可优化系统运行参数,显著提高系统产气和产甲烷量,进料频率较高时,运行周期内系统的甲烷产量及产率最高,分别达到45.03 L和0.738 L·g^-1,呈线性增长,增加进料频率可提高系统对氨氮的耐受能力,显著提高系统稳定性,明显改善VFA和丙酸积累问题.     

干式排渣、正压气力输渣一体化系统在华能大连电厂中的设计与应用

燃煤锅炉水力排渣,浪费水资源,且不能做为建筑材料使用,华能大连电厂采用干式风冷排渣、气力输渣改造,对照湿式排渣,阐述干式排渣、气力输渣一体化系统的特点、优势及运行后的改进措施,实践证明,已运行的此系统不但能使燃煤电厂达到节能减排的目的,干渣还可再利用,实现了循环经济。     

干式电选工艺在化工矿山中的应用研究

在详细分析原矿性质的基础上,采用悬浮电选机干式作业对磷矿石进行富集。试验结果表明,磷矿石经一粗一精一扫电选作业后可得到品位为30．23％的磷精矿,其回收率为83．26％。干式电选工艺无废水产生,而且工艺简单,分选指标好,是磷矿石富集的重点处理工艺,有很好的工业应用前景。     

尾菜资源化利用技术研究与工程实践

尾菜的资源化利用能力和程度受制因素较多,目前仍存在大量尾菜随意扔弃现象,给环境带来污染。目前大型工程应用项目不多,且大多项目受制于工艺或者设备选型问题,难以稳定达到设计生产量稳定运行。为探寻尾菜处理工艺技术路线和设备选型,以嵩明尾菜和兰州尾菜项目技术研究与工程实践为例,总结项目调试、技改和运行中出现的问题及成功的经验,针对尾菜项目工艺提出了以“步进式料仓+磁选+双轴破碎+制浆筛分+水解+两级固液分离”的预处理工艺,以“半干式+IC”为主的厌氧发酵工艺,以“原位脱硫+干法脱硫”为主的沼气净化工艺,并对部分核心设备选型参数和结构给予建议,旨在为目前尾菜技改、运行和新建项目提供借鉴,促进尾菜处理项目技术发展。     

接种比对餐厨垃圾干式厌氧发酵启动的影响

针对不同接种比对餐厨垃圾干式厌氧发酵启动的影响,对比分析了VS接种比分别为0.36和0.90两种情况下,餐厨垃圾干式厌氧发酵启动过程中pH、NH4-N、COD、VFA、甲烷含量等指标的变化。实验结果表明,启动初期2组样品pH分别快速降至4.74和5.68,均呈酸化状态,经碱液调整后,接种比为0.36的处理仍无法正常产气,接种比为0.90的处理,pH逐步提高,系统正常运行,经72 d的发酵实验,COD去除率达90.29%,甲烷含量高于60%的沼气产量达255.4 L,分析可见,VS接种比是干式厌氧发酵处理的重要参数;此外,与传统湿式厌氧发酵处理相比,餐厨垃圾干式厌氧发酵在较高的VFA和氨氮浓度下,仍能正常运行,采用干式厌氧发酵技术处理餐厨垃圾是可行的。     

基于采矿充填的尾矿处置技术应用前景

分析了矿山地表尾矿库处置尾矿对环境的危害及尾矿库存在的安全隐患,介绍了尾矿地表干式堆存、尾矿井下排放和尾矿充填等处置尾矿新技术的研究进展及其应用,并讨论了尾矿干式堆存、尾矿井下排放的应用条件以及局限性.总结了尾矿充填技术的发展历程与成功应用的经验.阐述利用尾矿充填既可以解决矿山充填骨料来源,又能够解决尾矿的处置问题,具有非常好的应用前景.     

干式变压器的工程选型及安全应用

目前,我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA,成为世界上干式变压器产销量最大的国家之一。随着低噪（2500kVA以下配电变压器噪声已控制在50dB以内）、节能（空载损耗降低达25％）的SC（B）9系列的推广应用,使得我国干式变压器的性能指标及其制造技术已达到世界先进水平。     

燃煤锅炉干排渣配套气力输渣一体化系统的设计与应用

以华能大连电厂为例,阐述了干式排渣、气力输渣一体化系统的特点、优势及运行后的不足与对策,实践证明,此系统的应用,能达到燃煤电厂节能减排的环保目的.     

含高浓度氯化氢医废焚烧尾气处理技术

由上海市固体废物处置中心开发的含高浓度氯化氢医废尾气处理技术,适用于医疗废物焚烧尾气处理。主要技术内容一、基本原理采用干式脱酸塔+湿式洗涤塔组合尾气处理技术,经急冷塔降温后的250℃烟气进入干式脱酸塔,同时向