大型城市污水处理厂处理工艺对微塑料的去除

污水处理厂出水是自然水体中微塑料(MPs)的重要来源.本文以上海市两个大型污水处理厂(WWTP)为研究对象,分析了进水及各处理工艺出水中MPs的数浓度、形态变化及相应的去除率差异,计算了MPs在污水处理厂的归趋.结果表明,WWTP1和WWTP2进水中MPs数浓度分别为(226. 27±83. 00)个·L-1和(171. 89±62. 98)个·L-1; WWTP1对MPs的去除效率为63. 25%,略大于WWTP2的处理效率(59. 84%);两个污水处理厂一级处理工艺对MPs的去除率占整个处理工艺的70%～80%.从污水处理厂的处理工艺来看,一级处理工艺和二级处理工艺分别将污水中(48. 10%±1. 62%)和(12. 97%±0. 05%)的MPs转移到污泥中.从整体来看,污水处理厂中的最终有(38. 82%±1. 55%)的MPs随出水进入到自然水体,剩余(61. 18%±1. 55%)的MPs进入到污泥中.本研究表明,上海市污水处理厂对MPs的去除率较低,即使在处理后依旧有大量的MPs随出水进入到自然水体,仍会对生态系统造成巨大的风险.本研究提供了平原河网地区大型城市污水处理厂MPs去除及归趋的基础数据,可为进一步的MPs去除工艺设计提供参考.     

焦化污水微孔曝气的研究应用

微孔曝气是一种高效的曝气方式,缺点是微孔容易堵塞。本文在与多孔管曝气进行对比试验的基础上,对微孔曝气的氧的总转移系数、充氧效率、搅拌能力、微孔的堵塞程度、再生方式和空气的净化手段等进行了探讨,为在焦化水的生化处理工艺中推广应用微孔曝气提供依据。     

电镀废水处理技术工艺的运用

我国电镀生产废水的处理技术,经历了多年多种途径的探索与试验,至今尚未形成成套的科学治理技术。重庆铁路分局九龙坡车辆段自1967年开始对客车、餐车、软卧车装饰性电镀以来,在镀件漂洗工序中产生的废水曾进行过化学法、沉淀法、渗析法及离子交换法等处理方法的探索,但都未获得满意的     

胜利油田的油泥（沙）现状及处理工艺探讨

分析了胜利油田的油泥（沙）来源、产生量及处理现状，介绍了国内外对油泥（沙）处理的先进工艺及发展趋势，探讨了胜利油田油泥（沙）处理工艺的选择，并预测了可带来的经济主环境效益。     

莱芜污水处理厂堆肥法处置污泥应用试验

城市污水处理后的污泥含有一定数量的有机物、重金属、寄生虫卵和致病菌等有毒有害物质,如处理不当仍将对周围环境造成二次污染.莱芜污水处理厂对各种污泥处理工艺进行了分析研究,结合当地实际,借鉴国内外污泥处理的经验,对污泥堆肥的可行性进行了试验.试验工作以规模较小的污水处理厂为对象,其基本工艺可以为与其规模相适应的污水处理厂污泥处理提供经验.     

不同处理工艺页岩气钻井岩屑的污染特性

为探究不同处理工艺对页岩气钻井岩屑的处理效果,对重庆市某区域典型页岩气钻井岩屑处理后产生的水基残渣和油基残渣进行采样,系统分析钻井岩屑经不同处理工艺处理前后其特征污染物（重金属、PAHs及石油烃）的残留水平及变化规律.结果表明:热解析与回转窑焚烧结合工艺对油基钻井岩屑中重金属的去除效果较优,热解析与回转窑焚烧结合工艺、单一热解析工艺、热解析与电解结合工艺均可有效去除油基钻井岩屑中的2~4环PAHs以及石油烃中的轻质组分,3种工艺对钻井岩屑中PAHs的去除率分别为72.5%、95.3%、93.0%,对石油烃的去除率分别为90.0%、93.9%、93.2%.采用固液分离+压滤脱水的方式处理水基钻井岩屑,会导致重金属（Cr、Ni、Cu、Zn、Pb、As）和2~4环PAHs在水基残渣中的累积.处理后水基残渣和油基残渣中重金属、PAHs和石油烃含量均未超过GB 5085.6-2007《危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别》标准限值,重金属和PAHs含量均满足GB 36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》要求.研究显示,经热解析为主体的工艺处理后,钻井岩屑中的特征污染物可得到有效去除,具有较好的资源化利用潜力.      

油母页岩干馏煤气脱硫工艺的选择

针对页岩炼油厂生产工艺和二氧化硫的产生量，提出了煤气干法和湿法脱硫工艺，并对这两种工艺在原理和适用性方面进行了对比，认为湿法脱硫更适合于该厂的实际情况，经对湿法脱硫的投资费用进行的估算结果显示，该厂采用湿法脱硫技术将会带来明显的环境效益和社会效益。     

几种芯片废水处理技术的探讨

随着国内芯片制造业的飞速发展，芯片生产过程中产生的废水也是各企业所必须面临的一个问题。文章结合工程实例，简要介绍了芯片废水中污染物分类及来源，着重探讨了含氨废水、含氟废水、研磨废水和酸碱废水的处理工艺，以期为芯片废水处理的同仁提供参考。     

水上振动沉管碎石桩施工关键技术应用

针对振动沉管碎石桩水上施工应用少、合适船机设备少、桩身质量控制难等问题,通过改造施工船机设备,优化关键技术参数和施工工艺,依托具体工程开展现场研究。采用三管式碎石桩船,研发了大开度活瓣钢桩靴,配置沉桩定位及视频监控系统实现施工过程的可视化;碎石添加采用干法填料、管身开孔润料、提升过程不留振的工艺,可顺利拔管成桩;采用皮带机供料、计量斗计量、提升斗运输的一体化加料工艺,碎石填料可精确控制。结果表明:通过将桩间距2.3 m 分别调整为桩间距2.4 m、排间距2.18 m 和桩间距2.1 m、排间距2.5 m,整个桩身分为三段,并控制平均拔管速度为1.5 m/min,充盈系数采用1.38,合理分批次加料、干法填料,两次留振时间分别控制在20 s和60 s等措施,经重型动力触探法检测,表层2 m 锤击数平均值为8.3,2 m 以下锤击数平均值为11.2,满足表层2 m 的碎石桩重型动力触探锤击数达到7击以上,2 m 以下贯入10 cm 锤击数不小于10击的设计要求。     

好氧处理工艺传质强化的机理与应用研究

依据惯性效应理论研究了传统污水好氧处理工艺传质强化过程.研究表明,提高传统工艺曝气均匀度和控制多相物系中微涡漩的离心惯性效应,可有效促进物相接触传质和相界面更替,为活性污泥(或生物膜)有机底质与氧气进行生化反应提供良好动力条件,从而提高反应效率,缩短生化反应历程.该工艺在试验及实际工程应用中氧利用率最高可达48%,COD容积负荷8.1-9.0 kg/(m3@d).在处理屠宰废水的实际应用中,当气水比为12∶1,水力停留时间4 h,进水COD Cr浓度800-2200 mg/L,CODCr负荷达8-9 kg/(m3@d)时,COD Cr去除率平均达95%,BOD 5去除率大于97%,SS去除率在95%以上.