水热、热裂解制备稻秸炭的表征与吸附特性

以稻秸为原料,分别通过水热炭化和热裂解炭化制备稻秸炭(分别记为水热炭和热解炭),通过傅立叶红外线光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和BET分析,比较两种稻秸炭的差异,通过亚甲基蓝、Cu~(2+)的吸附实验,分析其对有机物与金属离子的吸附性能。结果表明:水热炭表面含有更丰富的含氧官能团,结构更加规整,但比表面积低于热解炭;水热炭对亚甲基蓝的吸附能力略低于热解炭,但对Cu~(2+)的吸附能力显著高于热解炭;两种稻秸炭对亚甲基蓝的吸附及热解炭对Cu~(2+)的吸附通过表面吸附及颗粒内扩散共同发挥作用,更符合Freundlich模型;水热炭通过表面含氧官能团与Cu~(2+)相互作用,对吸附Cu~(2+)具有显著优势,Langmuir模型更适合于对其吸附数据进行拟合。     

生物活性炭法深度处理纺织废水二级出水中生物活性的研究

采用上流式曝气生物活性炭法处理碱减量印染废水二级生物处理出水,利用TTC-脱氢酶活性(DHA)法监测反应器内DHA生物活性分布.研究发现反应器内生物炭表面附着生物膜活性较高,特别是反应器上部生物碳粒同样具有较高的DHA活性,这与反应器运行一年多能够保持对COD、色度和UV等较高去除率有一定关系.还研究了活性炭吸附、反应器反冲洗对DHA活性的影响.本研究为曝气生物活性炭法有效去除印染碱减量废水中难降解有机物提供了一定的理论依据.     

内电解－混凝－SBR－生物炭组合工艺处理染料废水

详述用内电解—混凝—SBR—生物炭组合工艺处理染料废水的过程。通过对各工艺段的调试，确定了各工艺段的最佳控制条件。结果表明：当染料废水COD平均值为5100mg／L，色度为6000倍时，去除率达95％以上，出水水质达到国家污水综合排放二级标准。     

中和-氧化-絮凝调节法处理硫酸废水

从技术经济角度分析探讨了含砷硫酸生产废水的中和-氧化-絮凝调节法处理工艺的可行性。结果表明，处理这类废水，所用中和剂和氧化剂分别以废氨水和双氧水为佳，并针对废水本身的理化特性进行絮凝调节法深度处理，效果明显，工艺流程简便可行，具有显著的环境和经济效益。     

混凝法处理废乳化液的研究

采用聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铝（PAC）处理废乳化液，适宜的pH范围为pH≤8，在废乳化液CODcr为7000－35000mg/L时，PFS较佳投加量为0.46-0.56g/L,PAC较佳投加量为1.5-3.5g/L,CODcr去除率均可达94％以上。出水经分析表明，PFS和PAC混凝对废乳化液中的脂类和羧酸盐均有较好的效果，并且B／C由0.12分别提高到0.58和0.55，大大改善废乳化液的可生化性。     

染整废水处理工程设计

采用“生物接触氧化 +混凝气浮 +生物炭”工艺处理染整废水 ,COD去除率可达到 90 %以上 ,工程实践表明 ,该工艺处理效果好 ,运行稳定 ,投资省 ,处理后出水可达标排放     

焦炭和废铁屑微电解预处理垃圾渗滤液的研究

研究表明,废铁屑和焦炭微电解是预处理垃圾渗滤液的一种有效方法,可去除垃圾渗滤液COD、色度和腐殖酸等污染物质,改善其可生化性、降低负荷,为后续生化处理创造良好的条件.通过静态正交实验确定废铁屑和焦炭最佳投加体积比为1∶3;最佳反应pH值为4;动态实验中,反应时间为1 h时,COD和色度去除率分别高达68%和91%;BOD/COD从0.3提高到0.5左右.     

生物活性炭法深度处理纺织废水二级出水中生物活性的研究

采用上流式曝气生物活性炭法处理碱减量印染废水二级生物处理出水，利用TTC-脱氢酶活性（DHA）法监测反应器内DHA生物活性分布。研究发现反应器内生物炭表面附着生物膜活性较高，特别是反应器上部生物碳粒同样具有较高的DHA活性，这与反应器运行一年多能够保持对COD、色度和UV等较高去除率有一定关系。还研究了活性炭吸附、反应器反冲洗对DHA活性的影响。本研究为曝气生物活性炭法有效去除印染碱减量废水中难降解有机物提供了一定的理论依据。     

电解絮凝—生物炭滤池法处理印染废水

采用电解絮凝－生物炭滤池串联工艺对印染废水进行处理研究。实验结果表明，控制电解在28A／m^2的电流密度和20min的停留时间下运行，而调节生物炭滤池接触反应时间在150min，处理后的出水CODCr、BOD5及色度等 示能达到纺织染整工业废水的Ⅰ级排放标准。同时，该工艺具有很好的除磷效果。