基于第一法向应力差的软质废PVC挤出成型质量控制研究

为合理利用废旧塑料,节约资源,减少污染,应用有限元分析方法,研究一种高纤维含量的软质废PVC挤出再生成型表面质量控制方案,以沿流动方向的第一法向应力差分布表征挤出物表面应力集中程度。研究结果表明:不考虑相变的情况下,降低熔体流速或提高定型段温度,有助于提升挤出物表面质量;但实际上,降低定型段温度到熔体熔点之下,挤出物表层熔体将发生相变而固化,高弹态的凝固层显著提高了挤出物的表面质量。     

危废处置企业的信息化系统建设

危废处置企业信息化管理是互联网时代背景下对危废处置企业管理的进一步扩展与提升。以危废处置企业的业务流程为根据,概括了危废处置企业信息化系统的基本模块,并结合北仑环保固废管理系统实例,进一步说明信息化管理系统如何规范危废处置企业流程管理及危废处置数据的收集汇总,并指导企业决策。     

黄钠铁矾法氧化去除废锂电池硫酸浸出液中的铁

废锂电池中含有的Co、Ni和Cu等金属具有回收价值,Fe的存在降低了有价金属的回收效率。为去除废锂电池硫酸浸出液中的Fe,采用黄钠铁矾法分别以氯酸钠和过氧化氢作为氧化剂氧化除Fe,并优化了过氧化氢作为氧化剂的除Fe工艺参数。实验结果表明:过氧化氢作为氧化剂的除Fe效果好于氯酸钠;在n(H2O2)∶n(Fe)=0.5、初始溶液pH为1.8、终点pH为2.5、反应时间为2.0 h、搅拌速率为500 r/min的最佳工艺条件下,初始ρ(Fe)为0.212g/L的硫酸浸出液经除Fe处理后ρ(Fe)小于0.004 g/L,Fe去除率达98.0%,Co、Ni和Cu的损失率分别为1.04%、2.17%和1.41%。     

高浓度J酸废液资源化技术研究

探讨了Ｎ２５３－煤油－Ｈ２ＳＯ４－ＮａＯＨ化学萃取－反萃取体系提取浓缩Ｊ酸废母液中间体的工艺特性,试验结果表明,通过萃取工艺,Ｊ酸废液中的ＣＯＤｃｒ去除率可达９５％,萃余液ＣＯＤｃｒ在５００￣２０００ｍｇ／Ｌ之间,色度去除率可达９５％,该工艺可使废母液中的回收物浓缩５－１０倍,萃取剂可以循环使用而不改变性质,损失较少。     

表面活性剂溶液回收废白土中石蜡的界面张力行为研究

用界面张力扫描方程组法测定了石蜡的EACN值（EguivalentAlkaneCarbonNumber）并合成了C_18～22烷基苯磺酸钠及C_18～22.烷基磺酸钠两种表面活性剂。对炼油厂废白土中蜡的回收实验表明,这两种表面活性剂溶剂与石蜡的界面张力较低,与十二烷基磺酸钠配伍后,石蜡的回收率可达93％。     

工业发展的新模式——无废工艺

本文根据工业本身的功能从工业生产和环境关系的角度考察了自产业革命以来工业发展的三种模式。指出采用无废工艺乃是工业发展的最新模式,是谋求合理利用自然资源和有效保护环境的根本措施。介绍了无废工艺概念的形成和发展,举例论述了其实施的主要途径。     

废聚丙烯塑料的回收利用技术

介绍了废聚丙烯塑料能源化的方法(焚烧、无氧及有氧条件下的热分解)与资源化回收利用技术(简单再利用、改性再生利用),并对国内外相关方面的研究和应用情况进行了报道。     

碱熔法回收废催化剂中的钴、钼和铝

采用碱熔法从废钴钼催化剂中回收钴、钼和铝。该方法的工艺过程为 :将废催化剂与纯碱按质量比 1∶1 8混合 ,在焙烧温度 90 0℃条件下 ,焙烧 2h ;用 2倍于熔块的沸水浸取30min ;用稀硫酸调浸取液 pH至 6 ,浸取液中的铝形成氢氧化铝被回收 ;然后除盐并回收钼酸钠 ;使酸浸黑渣中的钴形成氢氧化钴并脱水氧化成为氧化钴。用该工艺回收铝、钼和钴 ,其回收率可达 95 %以上 ,回收产品的纯度可达 97%以上。     

干木薯酒精废醪固液分离初探

测定了干木薯酒精废醪在多种条件下的过滤比阻,结果表明,在过滤温度不低于60℃时,用饱和石灰乳(石灰2g/L)复配两性聚丙烯酰胺(APAM5mg/L)或单独用APAM(15mg/L)作为脱水助滤剂,废醪调质后过滤比阻降至4×1011m/kg以下,适合于真空过滤固液分离。调质药剂费0.6元/t。      

絮凝剂PFCS的制备及其性能研究

利用Ｈ２ＳＯ４－ＨＣｌ混酸溶解轧钢废钢渣的溶出液作原料,制成一种新型无机高分子絮凝剂聚合氯硫酸铁。试验了它的絮凝性能,并与聚全硫酸铁的絮凝效果进行了比较。实验结果表明：ＰＦＣＳ在ｐＨ＝６－９的范围内具有良好的絮凝去浊性能;絮凝条件相同,将浊工为４２５度的黄河水样处理至５度以下,ＰＦＣＳ的投用量仅需１０ｍｇ／Ｌ,而ＰＦＳ的投用量至少需２５ｍｇ／Ｌ。