冷轧废水零排放技术方案探讨

冷轧废水污染物种类多,处理难度大,排放要求高。废水零排放将成为冷轧废水深度处理与回用的发展方向。采用"预处理+膜处理+蒸发结晶"工艺,可实现废水零排放,但处理成本较高,达到12-19元/t(不含固废处理及折旧)。解决固体废弃物的处置问题是未来技术发展的关键课题。     

反渗透工艺在冷轧废水脱盐处理的应用

利用反渗透工艺对冷轧废水生化处理废水进行处理,获得了较好的脱盐效果。选取进水含盐量、回收率、pH值对系统脱盐率的影响。结果表明:当进水电导率为1 360μs/cm时,系统脱盐率可达94.7%;进水电导率为3 353μs/cm时,系统脱盐率为85.9%。当系统回收率低于77%时,除盐率受其影响较小在90%左右,但是若进一步增加系统回收率,则脱盐效果显著下降。当进水pH值越高脱盐效果越高,但为降低结垢风险,本系统进水pH值控制在7.1左右。     

冷轧乳化液废水处理试验研究

对武钢冷轧乳化液废水采用超滤和氧化破乳法进行对比试验,从试验运行效果、投资费用、运行成本等方面进行了比较分析,得出处理冷轧乳化液废水的最佳方法－超滤法。对冶金行业乳化液废水的处理具有一定的参考价值。     

浅谈异步电动机的安全使用

论述了异步电动机姓事故的主要原因,进而提出安全使用异步电动机的措施。     

硫自养反硝化强化人工湿地深度处理冷轧废水

钢铁行业冷轧废水排放量大,经二级处理后水质稳定,具有较高的资源化利用潜质。研究采用硫自养反硝化技术强化人工湿地对TN的去除效果,并对某钢厂二级处理后的冷轧废水进行深度处理试验研究。结果表明:当HRT=5.0 d时,硫自养反硝化人工湿地系统对浊度、COD、TP、NH_4~+-N和TN的去除率分别为91.9%、49.7%、94.5%、55.7%和58.9%,出水主要水质指标满足回用要求。研究结果为人工湿地处理冷轧废水过程中脱氮效果的提高提出了新思路,为冷轧废水的资源化利用提供了技术参考。     

冷轧浓油废水预处理设施的设计与运行

就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧浓油废水处理工程的浓油废水预处理设施的设计与运行进行了介绍和分析,可作为相似工程中的借鉴和参考。     

还原中和-A/O工艺处理冷轧不锈钢废水工程实例

主要介绍冷轧不锈钢废水水质和处理工艺的情况.高浓度的Cr6 、F和石油类化合物是该废水的主要特征,通过将冷轧不锈钢生产线各工段排出的酸性废水,以亚硫酸氢钠法还原Cr6 、石灰法除F和总Cr,碱性废水中和处理,含油废水气浮除油后,汇总进入A/O生物处理工艺,处理后废水的各项出水指标均达到广东省《水污染排放限值》(GB44/26-2001)一级标准.     

浅谈如何准确进行三相异步电动机的监测与判定

本文概述了三相异步电动机及拖动设备综合效率和机组效率的测试与计算方法。采用这两种方法，在同一台设备测出同一组数据，可能得出不同姑论的原因。为了能客观准确的测试与判定，提出了：测试前要对设备的各种技术参数，工艺要求进行详细的了解的必要性，测试时要符合标准提出的原则条件的必需性，以及指标判定时综合考虑的必然性。     

高浓度酸性含铁废水处理的试验研究

采用中和氧化絮凝工艺对高浓度酸性含铁废水进行了处理，用10?(OH），乳液作中和沉淀剂，Na2SiO2作助凝剂，对Ca（OH）2与Na2SiO3的配比、pH值、絮凝剂和氧化剂的投加量等条件进行了优选，并用该工艺在生产现场进行试运行，出水中各项指标均达到国家排放标准。     

混凝沉淀-微波诱导催化氧化处理冷轧镀锡废水

为了解决含有高浓度锡离子、苯酚磺酸和苯酚等污染物的冷轧镀锡废水难以处理的问题,研究建立了混凝沉淀与微波诱导Cu Ox/Si CT-H2O2催化氧化深度处理联合工艺。研究表明:混凝沉淀可完全去除冷轧镀锡废水中的锡离子;微波催化氧化技术对废水中的主要有机污染物苯酚磺酸和苯酚的去除率均超过95%,微波辐射15 min,COD和TOC去除率分别达96%和98%。同时,以碳化硅管为基材的Cu Ox/Si CT催化剂在微波体系中呈现出高效的催化性能并可实现多次循环使用。