油脂加工废水的治理

油脂加工废水的治理我国的油脂加工业起步较晚，但随着人民生活水平的提高，近年来发展很快。在油脂加工过程中，碱中和及水洗工序产生大量含脂肪酸盐、含油的碱性废水，如让其直接排放，将造成环境污染。我厂采用破乳分离的方法处理这股废水，取得了较好的效果。１废水来...     

黄姜加工皂素的无污染生产方法

该专利公开了一种黄姜加工皂素的无污染生产方法。其主要操作方法为：（i）用清水清洗黄姜，然后用破碎机将其破碎，再用磨机研磨成浆；（2）采用沉淀分离法将比重较轻的皂甙与纤维、淀粉分离，得到皂甙浆，淀粉制成成品回收利用，纤维作为饲料利用；（3）在压力为0．1～0．3MPa的条件下，用硫酸对皂甙浆进行酸水解，得到水解后的皂甙浆；（4）先用石灰水中和水解后的皂甙浆，然后对水解后的皂甙浆用板框榨滤机榨滤，得到半成品的水解物及过滤后的滤液，其中温度控制在40～80℃，压力控制在0．2～0．8MPa；     

技术

荷兰可持续用水技术研究中心（Wetsus）：一种新的水处理技术；石棉的机械分离法；寻找污染源；“灰水”和“黑水”的分离；使用大豆进行土壤改善；[编者按]     

弯管分离法处理含油废水

弯管分离法处理含油废水曹一兵（四川省江津增压器厂，重庆６３２２８４）前言船舶增压器试车是在高温条件下进行，为使试车能正常进行，必须加水冷却。在试车过程中试车装置不可避免存在跑、冒、滴、漏现象，固而试车后的废水中含有油类物质，造成对水源和环境的污染，必...     

油水两相流弯管处安全分析

针对油水两相流经过弯管时的流向改变会导致流体速度和压力发生突变,造成发生静电事故和腐蚀事故风险上升 的不利影响,提出了RSM模型和Mixture模型相结合的安全分析方法。该方法对不同入口速度和含水率的油水两相流进行 数值模拟,并用Origin软件拟合了进口最大允许流速与管径及含水率的经验关系。结果表明,在含水率和入口速度一定 时,随着管径的增加,弯管处的最大速度呈现逐渐减小的趋势:当管径和入口速度一定时,随着含水率的增加,弯管处 的最大速度也逐渐减小。最大压力出现在弯管外拱壁处,最小压力出现在弯管内侧拱壁处。在实际生产中,增加弯管下 游直管段内侧壁的壁厚,可有效防止空化腐蚀所造成的危害;通过含水率来确定安全流速,可有效降低静电事故的风险 。     

高含盐量酸性油水混合液对弯管处管线的腐蚀研究

吐哈油田输油管线弯管处频繁发生腐蚀泄漏事故,容易产生安全隐患,造成环境污染,需要针对现场腐蚀情况分析弯管泄漏原因。对管道中的油水混合液和管材进行成分检测,分析油水混合液中可能的腐蚀物质,核查管材质量是否符合国家标准GB/T 699—1999《优质碳素结构钢》,通过扫描电镜(SEM)观察腐蚀产物的微观形貌,分析弯管处流体的流动状态对腐蚀的影响,通过腐蚀产物颜色观察、EDS元素分析和XRD衍射波谱研究了腐蚀产物的组成,结合腐蚀产物的微观形貌和结构组成分析弯管的腐蚀原因。结果表明,在H2S的作用下,弯管处腐蚀产物主要为Fe S0.9,有少量的Fe S0.9被介质汇总的溶解O2氧化成S单质和Fe3O4,腐蚀产物膜呈漩涡状,并伴有微弱开裂,由于弯管处压力和动能增大并伴有强烈的二次涡流,金属表面难以附着地层砂、腐蚀产物(Fe S0.9、Fe3O4和S单质)和腐蚀垢(Ca CO3),腐蚀介质不断与新的管壁层接触,造成腐蚀加速。对于这种腐蚀情况,建议使用对油水混合液在涡流状态有针对性的H2S缓蚀剂、管材或涂层进行有效的弯管腐蚀防护。     

合成洗涤剂生产废水处理技术研究

分别用混凝沉降，泡沫分离，活性炭吸附工艺进行了合成洗涤剂生产废水的处理试验。研究结果表明，混凝沉降、泡沫分离法的直链烷基苯磺酸钠去除率可以分别达到９０％、８０％以上，活性炭的ＬＡＳ吸附容量可达５９ｍｇ／ｇ以上，处理后废水的ＬＡＳ、ＣＯＤ浓度可达到国家排放标准。     

薄壁钢管弯曲模具设计

分析了薄壁钢管弯曲时产生瘪皱的原因,提出了弯管模具关键参数的设计计算方法,保证了弯管质量.     

旋转拉伸弯管法

弯管工艺是指将平直的管子按选定的半径和弯曲角度弯曲成形。管子冷弯的方法有好几种,此文讲述的是旋转拉伸弯管法。文章主要介绍旋转拉伸弯管法的原理,所用的基本工具及其功能,弯管的操作步骤等等。对如何生产合格的冷弯管子有一定的参考作用。     

小半径弯管在我国电力管件中的重要地位

此文对高压弯头的四种主要加工工艺进行了比较,阐明了小半径弯管在我国电力管件中的重要地位,着重分析了小半径弯管的技术关键及其在国内外的发展动态。对小半径弯管国产化的可行性,作了技术论证。