石化生产装置微量泄漏检测方法及应用

以石化装置为例介绍了生产装置微量泄漏的含义、适用的检测仪器种类以及泄漏检测的具体做法。通过实际检测数据的分析。说明了微量泄漏检测对设备管理、工艺改造的促进作用。     

电镀污泥中镍的浸出过程动力学研究

以硫酸为浸镍剂,从某表面处理工业园电镀废水处理污泥中提取镍,通过单因素优化试验探讨了影响镍浸出效率的主要因素,如污泥粒径、硫酸质量分数、固液比、浸出时间、浸出温度等,并对硫酸浸镍过程的动力学机理进行了研究。结果表明:当污泥粒径为147μm、硫酸质量分数为20%和固液比为1∶7(g∶m L)时,在常温条件下反应60 min,污泥中镍的浸出率可达96%以上;硫酸浸出镍的过程符合收缩未反应核模型,其动力学方程为1-23η-(1-η)23=KDt,浸出反应级数为1,浸出活化能Ea为3.127 k J/mol,指前因子A为0.011 7,反应速率常数为K=0.0117e-3.127RT,根据该模型可知,硫酸浸出镍的决定步骤为固体膜扩散。     

N,N-双(二硫代羧基)乙二胺对微量络合镍的深度脱除特性研究

以柠檬酸镍(CA-Ni)、酒石酸镍(TA-Ni)、焦磷酸镍(SP-Ni)3种低浓度模拟络合镍废水为研究对象,选用自制的重金属捕集剂N,N-双(二硫代羧基)乙二胺(EDTC),对废水中的Ni进行深度脱除.重点研究了EDTC投加量、初始p H、反应时间对Ni去除效果的影响及螯合沉淀物的沉淀性能和溶出特性,同时分析了EDTC去除络合Ni的机理.研究结果表明,处理初始浓度5 mg·L~(-1)的CA-Ni、TA-Ni、SP-Ni,p H为4~8,EDTC最佳投加量分别为60 mg·L~(-1)、55 mg·L~(-1)和70 mg·L~(-1),PAM(聚丙烯酰胺)为1 mg·L~(-1),反应时间2 min,Ni的出水浓度均低于0.05mg·L~(-1),去除率达99%以上.螯合沉淀物沉降性能好且在弱酸弱碱条件下能稳定存在.红外光谱图和元素分析结果表明:EDTC与Ni发生螯合反应,即EDTC直接脱除络合镍中的Ni2+,并与Ni2+生成更稳定的螯合产物EDTC-Ni,进而有效地去除废水中Ni.     

厌氧消化过程中镍及其螯合物的生物可利用性研究

通过厌氧消化静态实验,研究了不同螯合剂存在条件下,产甲烷富集培养物对微量元素镍及其螯合物的生物吸收.结果表明,螯合剂的种类对厌氧消化有着一定影响.在乙酸钠浓度为85 mmol/L,硫化物浓度为1 mmol/L,消化温度为35℃,镍离子浓度为200 μmol/L时,氨三乙酸(NTA)的添加体系中甲烷产量最高,分别比柠檬酸...     

镍对厌氧消化过程的抑制作用研究

采用混合式厌氧反应器,以酒糟废水为基质,在相同条件的不同反应器中每日加入不同浓度的镍离子（以硝酸镍形式加入）,研究不同浓度的镍离子对厌氧体系的抑制作用,以及体系中溶解态的镍离子含量与抑制程度的关系。结果表明,日加入镍量低于３６．４ｍｇ／Ｌ时,对体系无影响;在４０－６０ｍｇ／Ｌ时,产生轻微的抑制;超过８０ｍｇ／Ｌ时,对体系造成严重的抑制。当体系中溶解态镍离子浓度低于２．５ｍｇ／Ｌ时,体系不受影响。厌     

电镀废水中微量铬(Ⅵ)、锌和镍的顺序流动注射光度分析

以光度比色法为基础,采用流动注射分析技术,建立了水中铬（Ⅵ）、锌和镍的自动分析方法,通过实验将３种离子的测定综合在同一ＦＩＡ流路中完成,并使各种实验达到最佳化,该装置及方法的测定频率为６０样／ｈ,对铬（Ⅵ）、锌和镍的检出限分别为０．１、０．２和０．３ｍｇ／Ｌ,测定的相对标准偏差约为１％,其灵敏度、准确度等指标均满足工业废水水质分析的要求。     

原子吸收光谱法测定空气污染源中镉和镍

试验了用王水消解、火焰原子吸收光度法测定空气污染固定源中镉、镍;石墨炉原子吸收光度法测定散源中镉、镍。检测限分别为９０×１０－４ｍｇ／Ｎｍ３,００１８ｍｇ／Ｎｍ３（采样体积１０００Ｌ）;９５×１０－７ｍｇ／Ｎｍ３,１５×１０－４ｍｇ／Ｎｍ３（采样体积１０ｍ３）。     

用萃取火焰AAS法测定汽车道旁树叶中的铅含量

主要介绍了用碘化钾－甲基异丁基甲酮（ＫＩ－ＭＩＢＫ）萃取汽车道旁植物叶片中的微量铅,然后用原子吸收分光光度法（ＡＡＳ）测定,该方法的精密度和准确度均有较满意的结果     

龙口褐煤对Ni^2＋,Mn^2＋,Hg^2＋等重金属离子的吸附特性

本文以龙口褐煤作吸附剂,对重金属离子Ｎｉ＾２,Ｍｎ＾２＋,Ｈｇ＾２＋的单组分水溶液进行吸附研究,探讨了吸附剂的吸附性能,影响吸附的因素和吸附机理。结果表明：褐煤对Ｎｉ＾２＋,Ｍｎ＾２＋,Ｈｇ＾２＋的吸附均表现出Ｌａｎｇｍｕｉｒ特征,ＰＨ值是影响吸附的一个重要因素。     

化学法处理高浓度电镀废水

分析、总结了采用化学法处理高浓度电镀废水中的含氰废水、含镍废水、含铬废水和含酸废水的工程设计、调试和实际运行情况。实践表明,化学法处理高浓度电镀废水是行之有效的,而用PH／ORP计控制好废水处理中的化学反应是稳定运行的关键。