超重环境下摇板造波的理论分析

目的研究超重环境对传递函数值(摇板摆幅与波浪波幅的比值)的影响,为海工离心机的研制提供理论依据。方法借助C语言以及Matlab软件,进行超重环境下摇板造波的理论推导。结果在深水条件下,利用Matlab计算出的曲线图表明,传递函数值随着重力加速度(离心加速度水平)的增大而减小;在浅水条件下,用C计算出频率为31.415 9,水深和摇板都为1 m时,在常重力下,传递函数值为1.980 1;在重力加速度提高到150g时,传递函数值为0.485 04。结论不管是深水条件还是浅水条件下,传递函数值都随着重力加速度的增大而减小。     

布袋除尘器结构改进的数值模拟研究

为了解决布袋除尘器内部流场分布不均匀、布袋局部烟气速度过高等问题,利用Fluent软件对布袋除尘器内部流场进行数值模拟,并在布袋除尘器内部设置一种新型的混合式导流板。数值模拟结果显示:在增添了混合式导流板之后,进入布袋除尘区的烟气平均速度和轴向速度都大幅减小,同时内部流场分布也更加均匀,为布袋除尘器结构改进提供了可靠的方案。     

带抄板水平回转窑内物料的停留时间

以往计算回转窑内物料停留时间的经验公式不适用于水平布置的回转窑。在试验和数学模型两方面,对于水平布置、带内筒的煅烧污泥用回转窑内物料停留时间进行研究。引入时间系数0.85来表征内筒对物料行进的影响。筒内布置两排15°抄板时,物料停留时间计算结果为12.8 min,试验测量值为12 min;筒体内布置32°大倾角抄板4排,5°小倾角抄板3排时,计算结果为24 min,试验测量值为21 min。该计算模型中物料运动规律清晰、物理意义明确,引入时间系数后,物料在窑内停留时间的计算结果与试验数据较为吻合。     

微穿孔板吸声结构设计参数研究进展

为推进健康城市防噪降噪工作,预防和减少噪声污染对人们健康产生的危害和不良影响,研究声学材料-微穿孔板吸声结构设计参数对降噪防噪的促进作用。首先,采用文献综述方法,以传统微穿孔板基本理论和基本特性为基础,根据国内外研究现状,按照改变板结构、微孔结构和空腔结构等设计参数进行分类;其次,分析不同改变方式对微穿孔板吸声性能的影响;最后,归纳总结可提升微穿孔板降噪功效的不同方法。研究结果表明:合理改变微穿孔板吸声结构设计参数是预防和改善噪声污染的有效方法,研究结果可为健康城市防噪降噪工作提供参考依据及理论支撑。     

基于孔板和文丘里管复合结构空化器的空化效果数值模拟

基于计算软件Fluent,选用在低压区引入空化模型中的混合多相流模型,针对孔板和文丘里管复合空化发生器中孔板在文丘里管喉部前部、中间、后部3种结构对水力空化效果的影响进行了数值模拟计算,获得了汽含率、湍动能以及流线速度矢量分布图等数据。结果表明:文丘里管喉部夹载孔板后空化效果显著提高,而且在文丘里管后部流域中发生了二次空化;空化现象大部分发生在孔板小孔和文丘里管后部,且最高汽含率区域发生在孔板末端区域;多孔孔板置于文丘里管喉部后部时空化效果更加明显。     

新型错位板对静电除尘器流场影响的数值模拟

为降低现有除尘器的改造成本,提高微细粉尘的收集效率,在现有除尘器的基础上,对阳极板排布方式进行调整,设计错位排布方式,最大化地利用原有除尘器的资源,以最小的改造成本,达到较满意的除尘效果.利用目前应用广泛的FLUENT仿真软件进行数值模拟,观察分析了其电势分布和气流分布.数值模拟结果表明:当主流风速小于0.5 m·s-...     

卧式锅壳锅炉后管板失效原因分析

通过对卧式锅壳水火管蒸汽锅炉后管板失效原因进行分析,并提出相应改进措施,达到避免或减少事故的发生。     

浅谈液化气体汽车罐车防波板装置开裂原因

针对液化气体汽车罐车存在防波板座（垫板）与筒体连接角焊缝经常出现开裂缺陷,谈谈罐车防波板装置角焊缝开裂、脱落形成原因。     

合肥化肥厂造气废水的处理

采用渠式磁化器与ＣＦＣ型斜板沉淀器组合工艺,处理造气废水,该废水含ＳＳ２８５．５ｍｇ／Ｌ,ＣＮ＾－８．０６ｍｇ／Ｌ,Ｓ＾２－ １．６１ｍｇ／Ｌ,处理的水可循环回用。     

2×25 MW机组旋流板塔双碱法烟气脱硫除尘

2× 2 5MW发电机组烟气处理工程采用旋流板塔及双碱法工艺 ,取得了脱硫除尘一体化的效果 ,经济技术指标总体上优于国内外其他 FGD技术 ,是国内自行设计施工新建的最大烟气脱硫装置。经浙江省环境监测中心站监测 ,脱硫效率达到 89.4 % ,除尘效率达到 97.8% ,符合工程设计要求及我国相关环境标准。