焦炉烟气中二（口恶）英类物质排放水平研究

二噁英和类二噁英多氯联苯属于《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》规定的非故意产生的持久性有机物,统称为二噁英类物质.焦化生产过程中具备二噁英类物质生成所需的前体物、温度、催化剂等条件,但目前国内外对焦化行业焦炉烟气二噁英类物质排放研究仍属空白,为进一步明确焦化行业排放水平和影响因素,针对性地提出行业减排和控制措施,利用高分辨气相色谱-高分辨质谱法对4个不同规模的典型焦化企业焦炉烟气中二噁英类物质排放情况进行现场采样和实验室分析.结果表明,二噁英类物质毒性当量(以WHO-TEQ计)范围为3.9~30.0 pg·m-3,处于较低水平,检出较多的PCDD/Fs同系物主要是高氯代的.另外,烟气中此类物质的排放量与焦化生产工艺关系密切,捣鼓炼焦、较高的炭化室高度有利于减少二噁英类物质的排放.     

焦化企业焦炉烟尘治理实例

炼焦焦炉在生产过程中产生的污染物种类多、毒性大,污染严重.本文论述了一种先进的焦炉综合治理途径,企业通过技术革新,改善了焦炉周围的工作环境,达到了企业减排的目的,为焦化企业烟尘治理提供了借鉴和参考.     

热浮力罩电气自动控制系统的改造

热浮力罩是焦化厂推焦作业时重要的环保设备,由于种种原因,该设备的运行很难达到设计目标,武钢焦化公司针对以上情况对该公司2台热浮力罩进行了设备改造,并修改了电气控制线路,使该设备可以正常工作,对该公司的改造过程及相关问题展开讨论,并着重讨论电气自动控制系统的改进。     

焦炉抵抗墙在热负荷状态下的破损分析及加固

针对焦炉 抗墙在热负荷作用下的破损情况分析了其破损原因,介绍了在不停产条件下对热状态结构的加固措施。     

周转时间的延长对焦炉加热的影响及调整

周转时间的延长引起2#焦炉加热系统中温度、压力的改变,使现有的加热制度不能适应焦炉生产的需求.为制订合适的加热制度,通过对影响2#焦炉加热制度的各项因素的分析,确定了影响加热制度的主要原因,即标准火道(flame path)冷却温度的不合适和焦炉煤气(coal oven gas)横管两端压力低.在经过多次试验的基础上,对加热制度进行调整,制定了合适的加热制度,为2#焦炉在周转时间延长后的正常生产提供了有力的保障.     

西安华江冶金化工设备有限公司

西安华江冶金化工设备有限公司,是焦炉地面除尘系统的专业生产单位,1992年成立,以冶金行业轧钢、炼钢、炼铁、烧结、换热器设备为主导产品,1996年开始投入大量人力、物力进行工业粉尘治理的专项开发研制。公司拥有以高级职称25人、中级职称58人、骨干员工400人组成的环保专业队伍。公司通过了ISO9001质量管理体系认证,具有环境工程专业设计乙级资质及施工资质;先后获得2008年国家重点环境保护实用技术证书、2008年国家重点环     

焦炉烟道气吸氨新工艺研究及其对大气C02减排分析

对利用焦炉烟道气吸氨生产碳酸氢铵的新工艺进行了可行性、减排效果以及经济效益分析。研究表明：用该工艺吸收焦化厂烟道气中CO2生产碳酸氢铵肥料,技术可行,该工艺的工业化将有利于解决焦化厂传统硫铵工艺存在的问题,如需购买原料硫酸、生产运营费用高、污染腐蚀等。年产100万t的冶金焦炭厂可减排CO2温室气体1．34万t,副产碳酸氢铵肥料每年可获利187万元,可实现经济效益和社会效益的双赢,符合可持续发展战略。     

热浮力罩焦侧除尘系统剖析与改造应用

对热浮力罩焦侧除尘系统进行了介绍并对存在的问题进行分析,通过改造实践表明,改造后的焦侧除尘工艺取得了明显的社会效益,经济效益和环境效益,为国内同类企业的焦炉推焦除尘系统改造积累了较好的理论依据和工程实践经验。     

多焦炉集气管安全监控系统设计

焦炉及集气管压力是焦炉生产中重要的工艺参数,其安全稳定性对于提高整个焦化过程中焦碳产量与质量,减小能源消耗,增加焦炉寿命,和减少污染物排放,改善环境具有重要意义。论文针对多焦炉集气管压力的特点,论述了多焦炉集气管安全监控系统设计的要求、组成、以及软件编制。实践证明,该系统有效实现了焦炉集气管压力长期、平衡、稳定的监控控制。     

7.63m焦炉的环保技术介绍

7.63m焦炉是目前世界上机械化和自动化水平很高的焦炉,它拥有先进的工艺技术、环保技术和本质化安全技术.7.63 m焦炉工艺及配套机设计充分体现了环境保护的要求.对太钢7.63m焦炉环保技术优势进行简要分析,重点阐述了结合生产实际进行的改进情况和应用效果.