关于穿管引导头的改进

在压力容器设备生产中，长管束换热器的管束组装工序常常费时费力。管束在组装过程中要穿过多个折流板，折流板上管孔的同心度误差常常导致穿管困难。笔者通过不断摸索、设计了一种新型穿管引导头，结构简单、易于制作，使用效果较好，仅供大家参考。     

T91管焊接接头热处理后硬度测定是保证焊接质量的重要环节

对391管焊接接头热处理后进行硬度测定的必要性进行了分析，并阐述了硬度测定对保证焊接质量的重要性。     

一种混凝土冷却水管仿真分析新方法

通过冷却水在冷却水管内流动过程中的热力学研究，对传统的负热源的方法进行了修正。提出了一套新的有限元算法，并依据该有限元算法编制了一套完整的温控仿真程序。通过某工程的温控仿真计算，为本有限元算法在工程领域的应用提供了工程依据，该算法对冷却水管的仿真模拟而言，具有仿真效果好、操作简单、灵活易调整、适应性强等特点。     

一起锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

一、前言 2004年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时,发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热.用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况.检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2MM水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有一些脱落的水垢分布在锅筒下端水冷壁管管头附近.经对水冷壁管进行通水检查,最终确认这13根管子堵塞.     

烟气急冷装置

实用新型涉及一种可防止从各种焚烧炉、熔炉等排出的烟气中二噁英的二次合成的烟气急冷装置，具有一端为高温气体入口、另一端为气体出口的速冷筒体，第一段速冷筒体内并列设置有至少两条蛇形管，管内通有冷却介质（导热油或蒸汽），第二段速冷筒体内并列设置有直管，管内有冷却介质（水），850℃以上的高温气体（二噁英处于分解状态）在速冷筒体内与蛇形管及直管内的冷却介质进行热交换，在1S内冷却至二噁英再合成温度以下。     

改进冷凝器局部结构设计 确保其使用寿命

冷凝器的换热管与管板连接处是冷凝器失效率最高的部位。主要原因：管子与管板连接处的接头数量多，且大都为填角焊，焊接质量较难控制，检验方法和手段都较少，接头处极易产生制造缺陷。在工作状态下，管子与管板处的接头要受到介质的腐蚀的破坏，并要承受反复加热、冷却，管子与管板接头处的内、外压差较大，受力条件较为复杂，使该处成为换热器质量较难控制的部位。为了确保冷凝器使用寿命，除切实加强制造质量控制外，一方面应从设计角度入手，了解介质物理及化学性质、认真研究其使用工况，进行合理的结构设计．另一方应在设备制造后．进行必要的工艺处理。使之符合使用要求。     

对一起热水锅炉爆管事故的分析

通过对一起锅炉水冷壁管漏水事故,对其进行了的调查与分析,经过对泄漏管的检验,找出了泄漏事故的原因,并提出了处理意见.     

运用TRIZ改进饲料机进料管设计

问题背景 现代养殖业大量使用颗粒饲料,它是粉状饲料经过加工而成的,在颗粒饲料生产过程中,需要用蒸汽将物料进行预处理,物料与蒸汽混合后,进入制粒机制粒室进行压制颗粒。最终使粉状饲料（图1）加工成颗粒状饲料（图2）。随着饲料加工业的不断发展,对饲料的营养要求越来越高,有的饲料需要加入乳清粉等黏性较大的成分。     

多管齐下消除厂区异味

<正>在高温高压的石油化工企业,不少物料极易挥发且味道浓重。异味的存在,一直是困扰石化企业的重要问题。要想实现生产区域没有异味,到底有没有可能?答案是肯定的。上海石化在这方面试点攻坚,取得成效。该公司强化"化工企业可以消除异味"的观念,于2011年提出,积极践行绿色低碳战略,自我加压,向异味宣战,两年内做到现场环境无异味。上海石化认识到产生异味与管理不到位有关系,提示生产管理、设备管理、现场管理、环保管理等方面存在薄弱环节。承担试点先行重任的芳烃部从精细管理着手,制定了"堵疏结合"战术。"堵"就是