转炉干法除尘系统静电除尘器泄爆分析及预防措施

转炉干法除尘系统由于其在节能环保方面的优势而得到广泛的应用。由于干法除尘系统中燃烧产生的废气及符合回收标准的煤气交替通过静电除尘器,加之静电除尘器内电极放电,导致系统中一氧化碳与氧气达到爆炸极限时产生燃爆,促使静电除尘器内压力急剧上升,超过泄爆阀起跳压力时,产生泄爆现象。泄爆现象对静电除尘器及转炉一次除尘系统均产生严重的危害。本文结合静电除尘器泄爆原理,归纳分析了静电除尘器泄爆的原因,并提出相应的预防措施,使泄爆次数控制在合理的范围内,以实现转炉及除尘系统的安全稳定运行。     

电-袋除尘器运行仿真数学模型

以300MW机组的电-袋除尘器系统为研究对象,通过对系统机理的研究,建立烟气参数模型、电除尘器本体结构参数模型、电除尘器运行性能参数模型、袋式除尘器本体结构参数、袋式除尘器运行性能参数模型、电-袋除尘器总除尘效率等一系列相应的仿真数学模型。并在仿真数学模型的基础上,开发了运行仿真软件,可以对系统运行、维护和人员培训等方面提供参考。     

循环流化床锅炉烟气脱硫除尘技术改造

对承德市热电厂CG35／3．82－MX型循环流化术锅炉的脱硫除尘系统进行了改造,解决了原水膜除尘器效率低,烟法排放严重超标的问题,取得了良好的环境效益,社会效益和经济效益。     

高压输电线路电晕放电电磁辐射影响分析

阐述了高压输电线路产生电磁干扰的机理，对电晕放电电磁干扰的特性及其研究方法进行了详细介绍。     

用脉冲电旋风除尘器处理催化剂厂分子筛尾气

介绍了脉冲电旋风除尘器的工作原理及用其处理催化剂分子筛尾气的试验情况。试验结果表明,分子筛尾气很适合脉冲电旋风除尘处理,除尘效果较好,在进气含尘质量浓度为1324．9mg／m^3时,除尘效率达89．4％左右,粉尘驱进速度达0．15～0．17m／s,比常规电除尘技术提高1倍左右。     

介质阻挡放电低温等离子体协同催化降解苯乙烯

采用介质阻挡放电(DBD)低温等离子体协同催化降解苯乙烯,考察了输入功率、初始苯乙烯质量浓度、气体湿度、停留时间、脉冲频率等因素对苯乙烯降解率和能量效率的影响,建立了苯乙烯降解动力学模型,探讨了苯乙烯的降解机理。结果表明：在输入功率30 W、初始苯乙烯质量浓度464 mg/m³、气体相对湿度30%、停留时间0.18 s、脉冲频率200 Hz的最佳工艺条件下,苯乙烯降解率为62.20%,能量效率为36.10 g/(kW·h);DBD等离子体降解苯乙烯的动力学过程符合准一级动力学模型,相应的反应速率常数为0.109 4 m3^/(W·h)。DBD等离子体降解苯乙烯主要通过活性物种e^-、·O、·OH和NO₂·等对苯乙烯进行氧化。与单独DBD等离子体工艺相比,在相同输入功率下,DBD协同催化工艺能有效提高苯乙烯降解率和矿化率,降低反应器出口O₃浓度。     

旋转喷雾脱硫烟气电除尘器的特点

我国每年有上千万吨SO2排入大气，形成酸雨，造成农田酸化、建筑物腐蚀，并危害人体健康。燃煤造成的SO2排放量约占90％左右，因此燃煤烟气的脱硫问题已成为研究的重点。旋转喷雾干法烟气脱硫技术以其工艺简单，可靠、投资少、运行维护方便、运行费低而引起人们的重视，其后接电除尘的流程也已被国内外所接受。旋转喷雾干法烟气脱硫是将吸收剂通过高速旋转的离心喷雾机分散成液滴微粒，与烟气中的SO。和SO。反应。一般都采用石灰装液Ca（OH）。作为吸收剂，分裂成20μm～100μm的细粒液滴，在160℃左右的烟温下，迅速蒸发成为干燥的粉…     

生物质热解焦油脱除方法研究进展

生物质热解焦油的产生不仅降低了热解效率,影响设备运行,更危害着人类健康。通过介绍生物质热解焦油的特性及危害、对比分析目前各种不同除焦方法(文丘里法、旋风分离法、电捕焦法、高温裂解法和催化裂解法)的特点及应用前景,得出采用多种方法组合的形式进行联合除焦可显著提高焦油脱除效率。寻找用于湿法除焦的可再生利用的有机溶剂,开发经济、高效、长寿命的催化剂将成为生物质热解焦油脱除技术开发的重点。     

火力发电厂输煤系统的粉尘治理

通过对输煤系统粉尘的产生源、粉尘对现场环境的影响及其传播途径进行分析,探讨了输煤系统粉尘治理的方法要点,并从输煤系统的除尘器布置、除尘器的处理方式、回收粉尘的处理方法等方面提出了改进建议.     

以电除尘器取代大旋风除尘器的技术改造及效益分析

简要介绍了改造后的电除尘器主要技术参数，结构特点及采用的措施，更新的电除尘器除尘效率为７５．１％提高到９８．９３％，每年可减少向大气排放烟尘５９５７．５ｔ，节电３５万，ｋＷ．ｈ。