液体旋流分离器压力损失的研究

液体旋流分离器是水环境污染治理的主要设备之一。压力损失是衡量液体旋流分离器分离过程能耗大小的重要技术指标,也是选择水泵扬程的依据。当前液体旋流分离器设计过程还缺少具体量化的理论依据。通过液体旋流分离器的性能实验,得出液体旋流分离器各部结构尺寸、形状、相对比例对压力损失的不同影响程度,提出结构参数的最佳取值范围。为液体旋流分离器的设计提供了依据及应遵循的原则。并在实验结果的基础上,归纳汇总出一般常用型液体旋流分离器压力损失的计算公式,该计算公式具有一般性。     

湿式旋流脱硫除尘一体化装置在燃煤锅炉烟气净化上的应用

某中药厂4 t/h燃煤锅炉烟气采用湿式旋流脱硫除尘一体化装置取得了良好的效果,经实际运行测定除尘率达95%,脱硫率达77%,排出的烟气均能达到排放标准.该净化装置具有旋风水膜除尘器和湿式旋流板洗涤器的双重功能,通过介绍该一体化装置的机理、设计参数和技术经济分析,为燃煤锅炉烟气的脱硫除尘提供参考.     

采用旋流技术治理黄龙--沥青烟

沥青烟中含有大量的3.4苯并芘等强致癌物,其排放对大气污染十分严重,本文介绍的“旋流技术”工艺简单、投资少,且能取得满意的处理效果,有一定的推广价值。     

旋流板脱水技术在湿式除尘设备上的应用

旋流板脱水技术通过结构等方面的改进，在湿式除尘设备上应用，基本上解决了湿式除尘设备除尘后气体带水问题，保证了系统的运行安全，并为湿式除尘设备应用开拓了更广阔的空间。     

旋流式含油污水处理技术

由无锡袁博分离工程有限公司和江南大学分离工程研究所开发、教育部科技司推荐的旋流式含油污水处理技术适用于石油、石化、冶金、机械加工、航运(如压舱、洗舱水处理)等行业的油污水处理、油污泥、废油回收、落地油和落水油(如河面或海面浮油)回收。主要技术内容一、基本原理:旋流分离器的基本结构为一个锥形或柱—锥形腔体,旋流分离是基于流体在腔体内高速旋转使颗粒产生离心沉降的原理工作的。二、技术关键:该旋流式液液分离器具有大驱动力、低湍流特性,从而保证了高效率、低能耗特点。本技术的另一个关键点是整体制造技术,保证了旋流分…     

VQS提高催化裂化装置运行周期

由石油大学、石化工程建设公司、九江石离效率达98.5%以上.在催化裂化装置上应用化总厂和锡山石化设备总厂共同承担的集团具有较大操作弹性的旋流式快分系统,使之公司科研项目"管输油FCC(催化裂化)装置实现了气固快速分离、催化剂的快速汽提和VQS(旋流式快分系统)技术开发与工业试油气的快速引出,如此"三快"巧妙地组合在验"项目,5月15日通过集团公司专家鉴定.专家认为,这个项目所取得的成果达到国际先进水平.     

絮凝－旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还节约了大量工业用水。     

新型充气旋流器的研究

针对目前含油污水中难以处理的乳化油以及液-液旋流分离器目前存在的不足,根据只有物质分离剂（MSA）和能量分离剂（ESA）相结合才能使得分离进行得更完全的原理,设计开发出了一种新型通过螺旋管加气的液-液旋流分离设备。研究表明：经过改进的新型的分离设备,在气液比为8．5％时,对含油污水的处理效率达到90％以上。加入的螺旋管可对旋流器内的流场起到一定的引导作用,使得分离效率得到提高。     

铸造烘芯炉恶臭气体的治理技术

介绍了铸造行业烘芯炉排出的恶臭气体特点,运用旋流塔板技术并采取扩胀冷凝－洗涤－活性炭吸附的组合工艺治理恶臭烟气,治理后碳氢化合物去除率达９６％以上,恶臭气味去除率达９９％。