煤粉炉掺烧乙烯火炬气热力计算分析

以企业自备电厂中65 t/h煤粉炉掺烧乙烯火炬气为对象,对我厂煤粉炉的基本情况和乙烯火炬气的特性进行了介绍,根据混合燃料的特点建立了热力计算模型,分别对100%和70%两种负荷下的纯煤和最大量掺烧四种极端工况进行了热力校核计算,并对混合燃料特性、炉膛辐射换热、对流换热和锅炉热效率等四个方面的影响进行了分析;同时,剖析了掺烧改造的火炬气回收和供气、燃气燃烧器和安全保护等三个关键系统,论述了掺烧比例的确定、掺烧位置的选择、运行和配风优化等需要重点关注的三个问题,为企业回收利用工业废气,锅炉掺烧非设计燃料,实现节能创效提供了理论和实践参考。     

桩土刚度比及布桩位置对桩身内力分布的影响研究

桩土刚度比及布桩位置直接影响抗滑桩的桩身内力分布及边坡加固效果。采用数值模拟的方法,考虑不同桩土刚度比和布桩位置,分别进行了计算分析。结果表明:(1)桩身剪力近似呈反"S"型分布,弯矩呈现向桩后的凸型分布,且桩身剪力和弯矩均随桩土刚度比的增加而增大,呈现先陡后缓的变化趋势;(2)桩位一定时,桩身正负最大剪力分别出现在桩身1/2和1/4高度位置,对应位置应加强抗剪箍筋的配置;桩身弯矩最大的位置出现在桩身1/3高度位置,即边坡滑带所在的位置,对应位置应加强抗弯钢筋的配置;(3)布桩于边坡中部及两侧时,加固后边坡的安全系数提高明显,桩身剪力和弯矩较大,而且对塑性区有明显的隔断作用。考虑到一般边坡中部的滑体厚度较深,在坡体中部位置布桩无论在技术上还是经济上都不太合适,因此,建议布桩于边坡中部两侧的位置,可取得较好的加固效果。     

广州市垃圾填埋场主要的环境问题与对策

本文介绍了广州市生活垃圾的处理现状,并分析了非正规垃圾填埋场存在的主要环境问题,从推进生活垃圾分类,完善城市环卫管理运行机制,改进垃圾处理技术与设备,尤其是加强对非正规垃圾填埋场及周边区域环境的监测、风险评估与有效治理等方面为实现生活垃圾无害化处理与污染防治提出了具体建议。     

无热载体蓄热式旋转床生活污泥热解技术研究

以无热载体蓄热式旋转床为热解装置,研究不同热解终温对生活污泥热解产物产率和产物性质的影响。结果表明:热解液随着温度升高呈先升高后降低趋势,当热解终温为550℃时,热解液产率最高,为39.05%;热解气产率与热解终温呈正比,产气率在650℃最高,为16.86%,热值为19.90 MJ/m3;热解固体产率与热解终温呈反比,当热解终温为500℃时,热解固体产率达到最大值为47.69%。试验结果可为旋转床污泥热解工业化运行提供数据支持。     

从垃圾股到绩优股——浅谈CDM对中国垃圾填埋气项目发展的推动

随着经济持续高速发展、城市化进程加快、人民生活水平不断提高,生活垃圾产量与日俱增.如何处理好城市生活垃圾污染的问题,已成为影响城市建设、居民生活和城市可持续发展的重要因素之一.目前,城市生活垃圾有三种常见处置技术:填埋、焚烧和堆肥.     

先行先试治气路

近期，广东在大气污染防治工作上频频出拳，不仅公布地市空气质量状况月报和排名，还研究出台与“国10条”配套的“粤20条”以及“珠三角区域大气污染应急预案”。     

造气含氰废水处理装置的运行和改进

介绍了资江氮肥厂造气含氰废水处理装置的运行情况，对生物滤塔全用不同填料的脱氰效果进行了比较，生产运行结果表明，半软性填料优于蜂窝填料。     

薄膜结构的气弹动力失稳临界风速

笔者采用解析方法研究了三维薄膜结构的气弹失稳临界风速。首先应用薄壳的无矩理论建立了薄膜结构的动力平衡方程 ;随后假设来流为均匀的理想势流 ,考虑流固耦合作用 ,采用不考虑流动分离和考虑流动分离两种气弹模型应用流体力学中的势流理论 ,并参考空气动力学中的薄翼型理论 ,确定了作用于薄膜表面的气动力 ,得到了两种模型情况下薄膜结构的气弹动力耦合作用方程 ;进而利用Bubnov Galerkin方法将此耦合作用方程转化为一常系数二阶微分方程 ,并根据Routh Hurwitz稳定性准则确定了薄膜的失稳临界风速 ;最后通过对临界风速的影响因素进行分析并对两种模型得到的结果进行比较 ,得到了一些重要结论。     

纯碱行业节能减排有利器

在国家发改委最近公布的《国家重点节能技术推广目录（第一批）》50项重点节能技术中,新型变换气制碱技术作为攻克纯碱行业节能减排的利器而入选。中国工程院院士周光耀领衔开发的这项先进制碱技术，在联碱企业中应用后节能减排功效显著。据中囝纯碱工业协会分析．该技术可使我国吨碱能耗由目前的10000～15000兆焦耳降至8000兆焦耳，制取吨碱可比单位能耗降低30％。运用该技术．原料盐利用率可达99％，原料氨利用率可达96％。     

闸板防喷器气密封性能改进措施研究

防喷器是控制高温、高压、高含硫"三高"气井井喷失控的最后一道防线,但闸板防喷器的气密封问题一直没有很好地解决,为了提升闸板防喷器的气密封性能,确保钻井过程的安全可靠,对闸板防喷器的气密封失效原因进行了分析,提出了改进气密性能的措施,通过实验室试验,现场使用验证,取得了较好的效果。