骨架钛催化剂的合成及性能研究

分别用十二胺(DDA)和十六烷基三甲基溴化铵(TMAOH)做模板合成了中孔骨架钛催化剂Ti-HMS和T1-MCM-41,FT-IR表征显示催化剂在960cm-1附近有吸收峰,且强度与硅钛比成正比 研究了催化剂制备条件对苯乙烯环氧化反应的影响,结果表明:焙烧温度为650℃、活化温度为200℃、反应温度45-55℃、反应时间6h,苯乙烯转化率接近80%,环氧化苯乙烯收率达70%     

高浓度焦化废水湿式氧化铜系催化剂的研制

通过共沉淀法制备了铜系催化剂，用于催化湿式氧化处理高浓度焦化废水，结果表明，铜氧化物催化剂的催化活性明显优于其他过渡金属氧化物；优化催化剂的设计和制备方法。可有效地改善Cu^2 的溶出问题，使该类催化剂具有广阔的应用前景。     

ZSM—5分子筛负载Pt,Pd催化剂上甲烷选择还原一氧化氮反应性？…

研究了ＺＳＭ－５分子筛负载Ｐｔ、Ｐｄ催化剂对ＣＨ４还原ＮＯ催化反应的性能。实现表明，Ｐｔ催化剂在３００－５０℃温度下，显示出较高的反应活性和Ｎ２选择性，ｄ和Ｐｔ－Ｐｄ催化剂在４００－５００℃温度下具有较好的反应性能。其活性选择性大小次序为：Ｐｔ〉Ｐｔ－Ｐｄ〉Ｐｄ。用铂氨络离子制备的催化剂反应性能优于用氯铂酸制备的催化剂。     

新颖的常温光催化技术

人多水耗大,自然水越来越少,水源告急。如何缓解用水紧缺的矛盾,科学家们被逼上梁山,从污水中寻找出路,可谓“柳暗花明又一村”! 太阳光是自然界奉献给人类最宝贵的财富之一,取之不尽,用之不竭,在污水处理上同样身手不凡。英国伦敦和安大略核子技术环境公司开发了一种新颖的常温光催化技术,系采用人工采光和二氧化钛催化剂,可将工业废液和污染地下水的多氯联苯类和二恶英统统摧毁掉。当污染水通过二氧化钛涂层网络时,只要受到低剂量紫外光的照射后,便会发生反应生成活性极强的氢氧自由基,迅速将有机毒物     

自热式催化燃烧处理含正已烷废气实验研究

本文研究了自热式催化剂用于含正已烷废气的处理过程,确定了电功率与催化床层温度关系,探索了自热式催化过程中正已烷浓度、空速对其转化率的影响,给出了实验室条件下的较佳操作参数范围。     

Ce-Mn/Al2O3-H2O2催化氧化皮革废水的研究

以浸渍法制备了Ce-Mn/Al_2O_3催化剂,研究该催化剂在H_2O_2非均相类Fenton体系中对皮革废水污染物的催化降解性能.在单因素试验的基础上,以COD去除率为响应值,采用Box-Behnken响应曲面法考察了催化剂投加量、H_2O_2投加量、初始pH、反应时间等4个因素之间的单独作用及交互作用,实验数据用Design-Expert 8.0.6软件进行处理,得到二次响应曲面模型.结果表明,4个独立变量对响应值的影响顺序如下:初始pHH_2O_2投加量催化剂投加量反应时间,数学模型拟合度高(R_(adj)~2=0.9349),利用该模型预测的最大COD去除率为78.86%,最佳反应条件为:催化剂投加量56.63 g·L~(-1),H_2O_2投加量315.15 mg·L~(-1),初始pH3.51,反应时间2 h,经实验验证COD去除率为80.94%,与模型预测值偏差2.08%.     

纳米银催化剂在安全型低温催化氧化工业装置中的应用

针对现有催化氧化装置多采用贵金属铂钯等催化剂,反应温度高,价格昂贵的特点,研发了低温纳米银催化剂,并在此基础上开发了安全型低温催化氧化耦合工艺包,现场应用表明,该技术能够使石油化工行业难以处理的轻烃以及苯系物长期达标排放。     

人工智能助力臭氧催化剂SrFexZr1-xO3的开发

将人工智能应用于催化臭氧氧化催化剂SrFe_xZr_1-xO₃的开发过程,采用共沉淀法制备了50种不同配方的催化剂,考察聚乙二醇（PEG）投加量、煅烧时间、老化时间、氨水投加量和铁掺杂量对SrFe_xZr_1-xO₃催化剂催化臭氧降解间甲酚反应活性的影响.同时,利用人工神经网络（ANN）和响应面（RSM）对催化剂合成条件与TOC去除率和间甲酚转化率的关系进行拟合,训练集中ANN的R²值分别为0.91和0.97,高于RSM的R²值0.35和0.41;在4组测试集上ANN的均方误差（MSE）分别为9.87和17.67,远小于RSM的23.89和28.87.结果表明,ANN模型对催化剂制备过程的复杂体系具有更好的拟合和泛化能力.在ANN训练好的模型中通过枚举法寻找最优合成条件为：PEG投加量为19.00%,煅烧时间为1.25 h,老化时间为26.50 h,氨水投加量为6.21 mL,铁掺杂量为3.37%,所得催化剂为SrFe_0.13Zr_0.87O₃-B.最佳反应条件下,间甲酚转化率和TOC去除率分别达到98.52%和17.21%,优于空白组的73.46%和1.86%.     

过渡金属改性的Cr-Ce-O催化剂氧化氯苯性能

以氯苯为含氯挥发性有机污染物探针物,以稀土基CeO₂为基底活性氧化物,采用柠檬酸络合法制备Cr-Ce-O催化剂,考察Cr/Ce物质的量比、过渡金属氧化物掺杂及掺杂量、载体和焙烧温度对Cr-Ce-O催化剂催化氧化氯苯性能的影响;采用XRD、BET、SEM、H₂-TPR、XPS等表征技术分析催化剂的基本特性.研究表明,Cr₂O₃和CeO₂间形成了CrCeO_x固溶体,掺杂有ZrO₂的Cr₂O₃-CeO₂/Al₂O₃催化剂其比表面积得到显著提升,且载体对催化剂活性组分形态结构产生重要影响,其中以焙烧温度为400℃,堇青石为载体的催化剂氧化活性较优.研究发现,ZrO₂掺杂量亦对催化剂氧化活性产生显著性影响,当Zr/Cr物质的量比为1：2时,Cr₂O₃-CeO₂-ZrO₂/堇青石催化剂表现最佳,催化氧化氯苯转化率可达92.7%（反应温度为350℃）,这主要是由于ZrO₂掺入促进了CeO₂和Ce₂O₃,Cr₂O₃和ZrO₂间的相互作用,氧空位增加促使表面活性氧（O_sur）增多.