三槽式氧化沟的特点和工艺控制

三经是一种自动化程度较高的新型氧化沟,具有管理方便、投资者、运行费用低等优点,由于采用特殊的三沟运行,在操作上有其特别的要求,只有将三槽式氧化沟先进的设备、控制系统与正确的运行管理方法结合起来,才能有效发挥装置的功能。     

焦炉抵抗墙在热负荷状态下的破损分析及加固

针对焦炉抵抗墙在热负荷作用下的破损情况,分析了其破损原因,介绍了在不停产条件下对热状态结构的加固措施。     

D-异抗坏血酸钠生产废水处理工程设计及调试实例

介绍了采用UASB反应器-兼氧池-鼓风式氧化沟-混凝沉淀池工艺处理D-异抗坏血酸钠生产废水的工程实例.运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,出水水质好.处理出水COD≤150 mg/L、BOD_5≤30 mg/L、SS≤150mg/L,达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准的要求.     

C/N对Carrousel 2000氧化沟同步脱氮除磷的影响研究

就C/N对Carrousel 2000氧化沟同步脱氮除磷的影响进行了研究。结果表明,进水C/N值在5～13之间时,进水C/N不影响氧化沟系统对NH₃-N的去除效果。出水NH₃-N浓度＜1 mg/L,平均去除率达到97.40%。当C/N低于11时,TN、TP的去除率随C/N的升高而快速大幅提高,分别从5时的26.47%和14.99%升至11时的93.48%和97.03%。当C/N＞11时,氧化沟TN去除率达到93.48%,TP去除率接近100%,氧化沟具有了良好的同步脱氮除磷的效果,出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002一级A标准)要求。TP去除率与TN去除率相关系数R₂＝0.985。     

T型氧化沟提高脱氮效率的技术改造

采用延长边沟闷曝时间的方法对BOD降解模式T型氧化沟进行提高脱氮效率的改造。结果表明,边沟闷曝时间由0.5 h增至1 h,系统反硝化和硝化运行时间比t_DN/t_N由0.56调整至0.50时,提高了系统的NH₃-N的硝化效率,强化了脱氮能力。工艺改造后出水NH3-N浓度由改造前15.5 mg/L显著降低至10.4 mg/L,达到了广东省地方标准（DB 44/26-2001）第一时段的二级排放要求;系统脱氮效率由改造前52.1%显著提高到68.3％,有效地解决了污水厂出水NH₃-N浓度过高的问题;具有投资少、效果明显的特点,有一定的推广价值。     

Carrousel氧化沟单个表曝机流态的模型试验和分析比较

对仅安装1个倒伞形表面曝气机(简称表曝机)的Carrousel氧化沟模型进行了水力学测定,通过颗粒动态分析仪(PDA)系统分析流出和流入表曝机一侧的液体流动速度、沉降速度,以及固体含量分布.结果表明,流出表曝机一侧,距表曝机较近的x轴位置流速较大;沉降速度沿y轴有个转折点,位于沟壁与挡板的中间;远离单个表曝机,固体含量逐渐增大.并将单个表曝机的测量结果与氧化沟内安装2个表曝机的流动试验进行比较,发现2个表曝机所产生的流场与单个表曝机产生的流场差别较大,且2个表曝机所产生的流场更稳定.      

减少氧化沟弯道沉泥的模拟与研究

针对氧化沟弯道水流流态复杂的特点,分析了弯道横向环流和水流流速在弯道重新分布对污泥沉积的影响,对设置偏置导流墙前后的水流流速分布情况进行模拟比较,探讨了偏置导流墙对减少污泥沉积的机理。     

Carrousel 氧化沟内DO 变化规律及其优化控制条件

为了提高氧化沟单沟系统的脱氮能力,通过现场测试对Carrousel 氧化沟单沟系统内部溶解氧(DO)的分布、传输特性进行了研究,通过中试试验对氧化沟适宜同步硝化反硝化过程发生的DO条件进行了研究.结果表明,沟内DO环境受曝气机的开启状态和进水负荷日动态变化的影响显著,DO 的分布和输移过程的推流特性有利于同步硝化反硝化过程的发生,沟内适宜同步硝化反硝化过程发生的好氧区域空间比例为0.3~0.5,并随着水力停留时间缩短而逐渐增大.     

在氧化沟中构建微生物燃料电池

在氧化沟中构建了微生物燃料电池,经测定微生物燃料电池电压为0.24～0.39 V,均值为0.29 V.经计算该微生物燃料电池的产电功率为0.05～0.15 mW,均值为0.08 mW.构建了微生物燃料电池的氧化沟COD去除率为75％～ 90％,TN去除率为5％～38％;无微生物燃料电池的氧化沟COD去除率为77％～89％,TN去除率为5％～23％.构建微生物燃料电池后能减少氧化沟内外沟中污泥的增加量,约减少15％.     

两种含不同T型氧化沟工艺的城市污水处理厂除磷脱氮效果分析

对两个采用不同T型氧化沟工艺的城市污水处理厂的工艺、除磷脱氮的效果进行了分析,提出T型氧化沟工艺在大型城市污水处理厂仍有良好的应用前景。