二氧化碳气体中和炼油含碱污水

介绍用二氧化碳气体中和炼油含碱污水代替用硫酸中和法预处理。该装置是在原来硫酸中和含碱污水的基础上改建,增加了一座二氧化碳中和塔和一间中和后隔油池。具有流程简单,操作方便;对设备腐蚀少,运行正常,能长周期生产。二氧化碳气体为厂内自产,除生产用外剩余部分用来中和炼油含碱污水,能以废治废,降低成本。二氧化碳气体浓度较高。中和反应完全,出水水质稳定,平均pH值6.74。     

COD快速测定

在污水中加入适量 K_2Cr_2O_7溶液,消解3min,观察污水颜色的变化,可估计出污水中 CODcr 值是否在控制标准内。全部过程仅需要10min。此方法适用于 CODcr<400mg/L 的水样。此方法对控制高浓度有机污水对污水场的冲击有积极作用。     

炼油厂废碱渣中环烷酸的回收和利用

石油中含有极其宝贵的资源———环烷酸。因石油的产地、属性、馏份的不同,环烷酸的含量也不同。通常,石油中含量约为百分之一,但也有高达百分之二、三的。我国年产石油已过亿吨,每年可获取8—12万吨环烷酸资源。我国新江原油、特别是新江稠油中环烷酸含量就比较高。但是,环烷酸因其分子组成、沸点范围与相应的原油产品一致,且油溶性很好,利用通常的     

碱渣处理装置污水污染物高的原因及对策

九江石化炼油厂碱渣处理装置排放污水中常含较高的污染物,影响了下游处理设施的效率。针对此问题,分析了影响含碱污水污染物高的七个因素,并提出减少碱渣处理装置污水排放污染物对策的初步设想,为提高碱渣处理装置污水排放合格率,减少对污水处理场冲击提供了条件。     

吸附工艺设计中静活性的确定方法

介绍了在吸附工艺设计中，运用吸附位势理论确定静活性的计算方法。     

兰炼烷基化废酸处理工艺选择

对目前四种烷基化硫酸处理工艺进行了分析比较，认为兰炼应依托现有硫酸装置，采用裂解制硫酸工艺来处理烷基化废酸。     

应用LDN-1氮氧化物脱除剂实现催化再生烟气NOx达标排放

独山子炼油厂催化裂化装置再生烟气中NOx含量达到1300-1400mg／m3(国家排放标准<420mg／m3),对周围环境造成严重影响。应用LDN-1氮氧化物脱除剂后,催化再生烟气中的NOx含量由1300-1400 mg／m3降至420 mg／m3以下,实现了达标排放。     

以最经济输水为原则 调整高压输水泵及工艺

简这了炼油厂更新高压输水泵，调整输水工艺、降低输水成本的方法。     

关于500t／h污水处理场设备运行的探讨

济南炼油厂新建污水处理场采用目前国内石化系统污水处理先进技术，对设备，构筑物等进行实际运行标定。尤其是设备改造，提出作者的见解，同时对污水处理问题进行探讨。