富锰渣高炉的环境风险研究

因富锰渣高炉所用的原料的伴生成分不一样,所产生的环境风险不一样,富锰渣高炉的环境风险具有隐蔽性、复杂性、不确定性、有毒有害性等特点,容易被忽视,防控比较困难。针对这一问题,经过一系列的调查、试验,笔者研究出了一系列行之有效的消除或减少环境风险的生态环境技术,为同类企业的环境风险的控制提供了新的理念和控制技术。     

棕刚玉渣的硬脂酸湿法改性

以棕刚玉渣、硬脂酸为原料,在乙醇体系中进行机械力化学改性研究。分别研究了球磨过程中球料比、球磨时间、转速、硬脂酸用量、浆料浓度等参数对实验样品亲油化度、活化指数的影响。在最佳工艺基础上进行了正交实验,实验结果表明,适宜条件为硬脂酸用量3.5%,球料比4∶1,球磨时间30 min,球磨转速450 r/min,浆料浓度25%时,实验样品的亲油化度和活化指数分别达到46.8%和100%,且完全疏水。     

风冷式干除渣系统设备故障分析及处理

针对风冷式干除渣设备在应用中出现闸斗堵焦,碎渣机上部蓬焦,清扫链脱轨,碎渣机易损件、斗提机链条和提斗使用周期短等问题,通过对故障原因进行分析,提出了改造方案及措施。改造结果表明:风冷式干除渣系统运行的稳定性、安全性和使用寿命均得到了提高,取得了良好的效果。     

回收电解锰渣中的可溶性锰

以电解锰渣滤液为实验原料,研究了利用二氧化碳和氨水回收锰渣滤液中可溶性锰的工艺,实验结果表明:当n(氨水):n(可溶性锰)为2.50、二氧化碳曝气流量为50 L/h、曝气时间为5 min、振荡时间为60 min时,可溶性锰回收率达75%以上;对沉淀物进行X射线衍射分析,碳酸锰纯度接近100%。1kg电解锰渣可回收27 mg碳酸锰。     

微波提取酱渣中总异黄酮的实验研究

采用微波法提取酱油废渣中的总异黄酮,并对酱渣异黄酮提取实验中的微波功率、乙醇浓度、料液比、微波作用时间及提取次数等影响因素进行探讨。在单因素试验的基础上,用正交实验进行酱渣总异黄酮提取工艺参数的优化。正交实验结果表明,微波法提取总异黄酮的最佳工艺条件为:微波功率560 W,乙醇浓度80%,料液比1∶20,微波间歇提取3 m in,在此条件下酱渣总异黄酮浸出率达到90%以上。与传统的热浸提法相比,微波提取法具有提取率高,提取速度快,选择性好及能耗小等特点。     

油页岩循环流化床锅炉底渣和飞灰中重金属元素浸出毒性研究

为了研究我国桦甸油页岩65 t/h循环流化床锅炉的底渣和飞灰中重金属元素Cr、Cu、Pb和Zn的赋存状态及不同酸度条件下的浸出特性,分别进行了逐级提取实验和分批浸出的淋滤实验。逐级提取实验结果表明,这4种元素在底渣和飞灰中具有基本相当的赋存状态。硫化物结合态和稳定的残渣态是各元素的主要赋存状态,元素的潜在浸出能力大小表现为:PbCrCuZn,飞灰中各元素的潜在浸出能力大于底渣中的。浸出实验结果表明,元素的赋存状态决定了其浸提能力,浸提液的pH值对各元素浸出能力的影响不尽相同,各元素的浸出能力随浸提时间的延长都会趋于平衡,Cr和Pb的浸出浓度都高于地表水和饮用水的国家标准。     

废弃马铃薯渣改性制备瓦楞纸板粘合剂研究

研究了胶体磨湿法超微粉碎及高压蒸气处理对废弃污染物——马铃薯渣粒径分布及颗粒破坏程度的影响,调节胶体磨齿间隙为12μm处理30 min,并结合高压蒸气121℃处理20 min的条件下,通过显微镜观察和激光粒度分析证明马铃薯渣颗粒粒径明显减小且分布更加均匀,细胞壁和纤维素被破坏,体现出胶粘剂的性质。进而通过氧化变性处理改善其流动性,并添加一系列的助剂,制得了一种瓦楞纸板用粘合剂,其主要性能均接近于目前广泛使用的淀粉基瓦楞纸板粘合剂。     

电解锰渣二次提取锰和氨氮的研究

锰渣处理是电解锰行业的一个重大环境问题.为了实现锰渣无害化处理和资源化利用,用蒸馏水和阳极液作提取剂,对从锰渣中二次提取锰和氨氮进行了研究.考察了液固比、提取剂种类、提取时间、提取温度、超声波作用对锰、氨氮提取效果的影响,且对提取前后的锰渣成分进行了检测与表征.研究结果表明:阳极液对锰的提取效果明显优于蒸馏水,而蒸馏水...     

金属镁渣的回收利用现状

近年来,我国镁冶炼行业快速发展,随着原镁和镁合金年产量的逐年增高,排放出来的镁渣也越来越多,如何有效合理地处理、开发利用镁渣,达到节约能源、节约资源、变废为宝和变害为利的目的,是当前迫切需要解决的问题。对近年来我国有关镁渣的研究应用情况进行全面的总结。     

薯渣缓释碳源强化反硝化滤池生物脱氮效果

为解决城市污水深度处理碳源不足导致脱氮效果不佳的问题,该文制备了具有缓慢释碳功能的薯渣固体缓释碳源SCPR。释碳试验与强化反硝化生物滤池(DNBF)脱氮试验表明,SCPR最大有机物释放量为129.87 mg/(L·g),碳源释放过程满足二级动力学,在水力负荷为0.1 m³/(m²·h)、SCPR与陶粒配比为1∶6、进水NO₃^--N平均浓度为50.09 mg/L时,DNBF中NO₃^--N、NO₂^--N与TN去除率分别为75.53%、86.21%与74.98%,出水 COD平均浓度为 25.24 mg/L,SCPR作用下DNBF反硝化反应级数介于零级与一级之间。SCPR具有良好的释碳与强化DNBF脱氮效果的能力,可作为污水深度脱氮处理的碳源。