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为了对黄姜皂素产业主要生产工艺进行综合分析,找出最优生产工艺,建立了基于博弈论组合赋权的多准则妥协解排序(VIKOR)黄姜皂素生产工艺评价模型.首先,利用熵值法对原始数据进行分析,确定各评估准则的客观权重;然后,通过博弈论模型对主客观权重进行科学化组合,得到综合权重;最后,将该模型运用在黄姜皂素产业主要生产工艺的评价上,得到了4种生产工艺的综合排序.研究结果表明:博弈论组合赋权的VIKOR模型对4种生产工艺的评估结果与利用其他评估模型所得结果一致,该模型能全面考虑各项评估准则及评估对象与最优工艺和最劣工艺的关系,评估过程更为科学、完整;同时,其计算过程简洁,提高了评估效率. 相似文献
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皂素生产废水的资源化综合利用实验 总被引:1,自引:0,他引:1
皂素生产废水是强酸性高浓度有机废水,富含淀粉水解后的糖类.据此特点,以皂素生产中的一次废水为原料,经中和处理后进行酒精发酵,使废水资源化.结果表明,采用工业氨水为中和剂,中和用量为5.20%(体积分数),发酵接种量为10%(体积分数),总发酵时间为60 h时,4 L废水可生产出95%的工业酒精120 mL.一次废水COD去除率达75%,后续废水量大大减少,具有明显的环境效益.经估算每生产lt工业酒精可处理4lt一次废水,与生产成本相比,具有明显的经济效益. 相似文献
34.
黄姜皂素清洁生产工艺污染物削减过程分析 总被引:4,自引:1,他引:3
采用黄姜皂素清洁生产新工艺可将吨皂素洗姜耗水量由传统工艺的800~900t降至90~100t,洗姜废水随之降低;采用多酶水解分离淀粉糖及水解原液回收盐酸与淀粉糖技术可将酸性废水发生量由传统工艺的400t酸性废水/t皂素、50~100kgCOD/t废水削减至110~120t废水/t皂素、20~30kgCOD/t废水,且废水的可生化性提高;分析整个工艺过程中酸性废水削减主要发生在多酶水解预分离淀粉过程;新工艺对抽余物进行资源化利用制备有型燃料,消除了抽余物任意堆放造成的污染,同时实现了资源的综合利用。 相似文献
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改性粉煤灰与过氧化氢联合作用深度处理皂素生产废水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用改性粉煤灰与过氧化氢(H2O2)联合的方法对二次处理过的皂素生产废水进行深度处理,研究了pH、改性粉煤灰投加量、H2O2投加量、反应时间对皂素生产废水脱色率和COD去除率的影响,分析了其作用机制.结果表明,试验最佳条件为:pH=6、反应时间60 min、改性粉煤灰投加量10 g/L、H2O2投加量4 mL/L.在最... 相似文献
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固定化活性污泥处理皂素废水的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用固定化微生物技术处理高盐高浓度有机废水(皂素废水),考察不同环境因素条件对固定化颗粒处理该废水的影响,为该技术实用化提供依据.试验结果表明,固定化组具有较高的耐盐和耐有机物浓度的能力,对pH和温度的适应范围宽于非固定化微生物.固定化组的适宜pH范围为5.0-9.0,适宜温度范围为20-35 ℃,而未固定化组最适宜pH为7.0,最适宜温度为35 ℃. 相似文献
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