循环流化床锅炉脱硫的影响因素分析

较为系统的分析了影响循环流化床锅炉脱硫的各因素,其中包括运行床温、Ca与S物质的量、床料粒度、流化速度、以及SO_2在炉膛停留时间等,提出在不同运行条件下利用拟合曲线找出最佳脱硫工况。     

煤粉车间高压风机噪声治理

唐钢二炼铁厂煤粉车间制粉工段新上中速磨制粉工艺，其主排风机低频噪声污染十分严重，现场测试噪声值为98dB(A)．治理后现场测试噪声值降至76dB(A)，办公楼区域门窗玻璃低频振动消失。     

双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术

由山东大学、山东山大能源环境有限公司开发,山东省环保局推荐的双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术适用于火力发电厂200MW(670t/h锅炉)以下机组的大中型锅炉烟气脱硫、垃圾焚烧炉烟气净化。主要技术内容一、基本原理其工作原理是烟气流经文丘里,把脱硫剂及脱硫灰流化并进入脱硫反应塔,进行脱硫反应;在塔顶部的一级惯性分离器对高含灰烟气进行初步分离,分离出的大颗粒脱硫灰靠重力直接进入脱硫反应塔,形成内循环。烟气进入静电除尘器,除尘后由引风机排出。因此,本技术构成了脱硫灰的内循环、外循环的双重循环特征;构成了两级惯性分离串联…     

城镇生活垃圾和生活污水联合开发系统工程

从生活垃圾和生活污水是特种资源的观点出发，用系统工程对两者进行联合开发。进入系统的是垃圾和污水，经过系统处理后，出来的全部是可利用物质。这不仅可以节约大量的土地和经费，还可以创造显著的社会效益、经济效益和环境效益。是“三废”治理市场化的基础，也是一条可持续发展的道路。     

优化废水处理工艺提高废水排放合格率

根据洛阳石化废水处理模式,分析了石化废水处理合格率停滞不前的两类原因装置检修和生产异常.相应地提出了提高废水处理合格率的两类方法合理安排检修废水的处理时间及加强两套废水处理装置的协调,并分析了其可行性.     

荆门石化蒸馏装置采用污油回收系统取得显著效果

中国石化荆门分公司蒸馏车间针对废水含油量高、分级控制合格率低的实际情况，于2002年在装置进行技术改造之际，新建、改建了一套废水漩涡除油系统和两座废水隔油池，并完善了配套的污油回炼系统。选用的漩涡除油器是上海华东理工大学化工机械研究所开发的HL28—60型漩涡除     

清洁生产工艺在油田生产过程中的应用

对清洁生产的意义、目标及运行模式进行了综合论述,对油田钻井、压裂酸化、试油等井下作业、采油、油气集输及炼油等生产过程中的清洁生产工艺进行了详细的介绍,以促进清洁环境、减少污染及新处理模式的实施。     

油田清洁生产定量评价体系的研究及应用

为了在石油勘探开发行业推行实施清洁生产工艺,胜利油田胜利采油厂建立了一套适合本行业特点的具有科学性、系统性、激励性、规范性且符合当前环境管理水平的清洁生产评估体系,并运用指数法建立了评价模型。在推行清洁生产工艺过程中应用了这种新的评价方法,取得了显著的经济效益。油田综合含水率控制在94.6%以内,含水上升率比计划指标降低了0.3%;单元采收率提高了1.1%;油井免修期延长到387天。直接清洁生产资金投入达到1446万元,当年创收益801万元。依据指标体系评价计算出评价指数为1.10,实现了清洁生产。     

稠油污水处理系统改造与絮凝剂筛选试验研究

河南油田井楼稠油联合站含油污水中的污油和悬浮物含量较高,超过150mg/L。为此,对该处理系统进行了改造,并对絮凝剂的筛选进行了试验。结果表明:无机絮凝剂与有机絮凝剂联合作用,可对污水中所含有的污油和有机物杂质的悬浮物产生很好的絮凝沉降效果。加药浓度、加药顺序及沉降时间均对絮凝沉降效果有一定的影响。改造后的污水处理系统实现了污水达标回注,降低了无效回注费用。同时还回收了污油,降低了药剂成本,产生了十分明显的经济效益,每年节约成本约500万元。     

苯酐副产富马酸工艺的改进

针对苯酐废水处理生产富马酸工艺收率低,各种原辅料消耗、能耗较高,环保不合要求等问题,在分析原因的基础上,对部分工艺进行改进,实现反应母液3级沉降、闭路循环,结晶母液套用,干燥方式改进.改造后,富马酸收率达65%以上,占苯酐产量的3.0%以上,质量明显好转,节水效果显著.