利用火电厂废热对脱硫废水蒸发浓缩工业性中试零排放实验研究

现行常规处理的火电厂脱硫废水,设备故障率高、难以去除重金属离子和无法去除氯离子等诸多缺点.本实验利用电厂余废热对脱硫废水进行常温蒸发,对实验前后水质测试可知,实验减量浓缩效果显著,该技术的热交换过程温升小,蒸发过程全部发生在蒸发单元的气相和液相的界面,基本消除了结垢风险,对系统进水水质要求低,可根据电厂脱硫废水的实际情况仅需简单调整pH值即可进行蒸发处理,节省了大量的药剂费用,由于属于常温常压范围,大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险,减少了设备制造成本,使废水零排放技术的大规模推广成为可能.     

双甘膦废水处理技术研究

双甘膦废水中含有高浓度总磷、有机磷、甲醛、氰化物、氨氮、COD,运用三效蒸发＋强氧化＋两级化学除磷＋UASB＋兼氧＋好氧组合处理双甘膦废水。研究结果表明双甘膦废水排放满足《污水综合排放标准》（G88978—1996）二级排放标准。     

垃圾渗滤液膜处理浓缩液中蒸发技术的应用探析

垃圾渗滤液膜处理浓缩液的组成比较复杂,其本身含有大量的氮气和盐分以及浓度很高的有机物。探析了垃圾渗滤液膜浓缩液的处理、蒸发处理技术工艺、浓缩液处理技术工艺。     

机械制造业中镀铬工序清洁生产方案研究

通过对机械制造业中某一电镀企业重金属离子铬的产排污情况分析,评价了该企业的清洁生产水平,制定了清洁生产的中高费方案,即将镀铬工序产生的含铬废水蒸发浓缩后,浓缩液进入镀铬槽内进行回用,蒸馏水则回用于水洗槽用作清洗用水。并从技术、环境和经济3个方面进行了评估,环境评估从7个方面进行,如资源与能源、废弃物排放量变化、回收利用情况等,证明该方案实施是可行的,为我国机械制造业中镀铬工序的清洁生产提供了参考依据。     

基于氢氧稳定同位素的黄土高原云下二次蒸发效应

根据GNIP提供的1985年1月至2004年12月黄土高原8个站点的409个降水同位素数据及同期的气象资料,结合HYSPLIT 4.9模型,分析了该区δ18O和d的时空分布特征,计算了二次蒸发的比率,并对不同气象因子影响二次蒸发的程度作了探讨,得到以下结论:1冬季风和夏季风期间,在黄土高原内由南向北δ18O呈上升趋势,d呈下降趋势;自东向西δ18O仅在夏季风期间有上升趋势,而在冬季风期间呈现下降趋势,d总呈现下降的趋势,δ18O和d的变化幅度可以指示季风的路径.2该区全年存在二次蒸发效应,夏季风期间最为明显,蒸发比率介于1.51%~5.88%之间,平均值为3.87%.冬季风期间蒸发比率总体较低,介于1.06%~5.46%之间,平均值也降为3.03%.黄土高原边缘站点蒸发比率受季风变化影响较大,而中部站点受季风变化影响较小.3温度对二次蒸发的影响较大,降水量和水汽压其次,相对湿度较小.此外,风速和海拔对二次蒸发的影响较弱.     

硫酸盐木浆厂蒸发冷凝水的厌氧处理试验研究

硫酸盐木浆厂排出的蒸发冷凝水具有高温、高浓度、营养物质含量低等特点,并含有一定浓度的挥发性恶臭硫化合物.本研究采用空气吹脱-UASB流程处理此类废水.结果表明,70%～80%的挥发性有机硫化物能够在气提过程中被去除.除硫后的蒸发冷凝水在UASB反应器中能够得到有效处理,当COD容积负荷达到30 kg·(m³.d)^-1时,COD去除率仍能保持在95%左右.另一方面,试验开始时接种的颗粒污泥在反应器中破碎并逐渐被新形成的颗粒污泥代替,扫描电镜观察显示,新形成的颗粒污泥具有与接种污泥不同的微生物相.     

从锦纶6生产废水中回收己内酰胺技术的改进

采用三效蒸发－间歇蒸馏技术,从锦纶６生产装置的萃取废水中回收已内酰胺。通过对三效蒸发工艺澈听改进,降低了蒸发冷凝水中已内酰胺单体含量,使蒸发冷凝水全部回用于萃取系统,萃取废水已内酰胺单体的回收率达到９９％。     

渗透蒸发技术去除水中的挥发性有机污染物

渗透蒸发技术是一种新型膜分离技术,主要用于有机溶剂脱水、水中脱除有机物与有 机物之间的分离。本文主要介绍渗透蒸发技术在脱除水中挥发性有机污染物方面的应用。     

船舶油运中油气污染，控制及石油发试验研究

船舶装卸运输石油时，油气蒸发是船舶大气污染的主要问题之一。它不仅损失大量货油，也对船舶环境造成严重污染。试验表明， 油气蒸发过程随油种不同。蒸发速率差别较大，第一类如工业汽油、煤油，初始发量高达每小时5％－10％，第一天蒸发逸散量可在50％，第二类如柴油、原油也有较大蒸发速率，第一天的蒸发量可达3％－11％，第三类蒸发量较小，如机油、重油、渣油等。第一天蒸发量仅约0.5％以下，但蒸发衰减不快。前两类油种蒸发衰减较快。油气蒸发过程也与环境温度、风速有关。文中最后讨论了控制油气蒸发造成污染的3项措施。     

冲击水浴式及旋风水膜式除尘系统带水原因及解决对策

对于燃煤锅炉烟尘治理，有干法除尘与湿法除尘两类。湿法除尘效率高、结构简单，在除尘的同时能进行有害气体的净化(脱硫)，因而被广泛应用。但湿式脱硫除尘器是借助于使含尘气流与水(或脱硫吸收液滴)相接触，利用液滴或液膜来捕集尘粒，因此，在运行过程中水滴(或脱硫吸收液滴)常常会被气流所携带，携带的水滴会腐蚀铁制风道、烟囱和引风机的叶轮及外壳，这就是我们通常说的除尘系统带水问题。