混凝/催化氧化/微电解三元组合技术处理油田压裂废液

油田压裂废液成分复杂、粘度高、COD高且难降解,对环境造成较大污染。提出了化学混凝/催化氧化/微电解三元组合技术处理压裂废液的新方法,确定了各步骤的最佳工艺条件。结果表明,压裂废液经化学混凝/催化氧化/微电解三元组合技术处理后,粘度降至1.5 m Pa·s,COD去除率98%,COD150 mg/L,达到国家污水排放2级标准。各单元过程形成的泥饼浸出液分析结果符合GB 18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》第一类技术要求。     

生活垃圾填埋场渗滤液处理工程实例分析

本文通过实例阐述了“混凝沉淀+两级A/O(缺氧/好氧)-MBR系统(膜生物反应器)+SWRO(海水淡化反渗透)”组合工艺在生活垃圾渗滤液处理中的应用。实际运行结果表明,当进水平均COD浓度为2668.7 mg/L、NH₃-N质量浓度为2910 mg/L时,出水平均COD浓度为7.6 mg/L、NH₃-N质量浓度为1.9 mg/L,水质可满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求,运行成本合计约为60元/m³.本工程实例将为我国生活垃圾填埋场渗滤液处理提供技术支持与经验参考。     

臭氧-混凝耦合工艺污水深度处理特性及其机制

针对传统混凝工艺对溶解性有机物去除效果有限的问题,本文利用臭氧-混凝耦合工艺对污水处理厂二级出水进行深度处理.与相同混凝剂投量下的预臭氧-混凝工艺和传统混凝工艺相比,该耦合工艺处理效果明显优于预臭氧-混凝工艺和传统混凝工艺的处理效果.在两种pH条件下耦合工艺对溶解性有机污染物的去除率最大,分别为37.96%和39.66%.为了进一步明确该耦合工艺去除溶解性有机物的机制,测定了两种pH和有无混凝剂Al Cl3·6H2O存在时对臭氧衰减的影响,结果表明较高的pH和有混凝剂存在时都能够加快臭氧的分解速度.同时,选择羟基自由基(·OH)的指示剂对氯苯甲酸(p-CBA)间接计算了·OH的暴露量,结果表明耦合工艺中存在涉及·OH产生的高级氧化机制,而混凝剂可以提高臭氧化工艺中·OH的产量.当混凝剂与臭氧接触后,铝系混凝剂及其水解产物将作为催化剂促进臭氧分解为氧化能力更强的·OH,强化臭氧化效果,提高溶解性有机物的去除效率.     

PAC混凝法去除煤化工废水中难降解组分及其可生化性提高研究

采用聚合氯化铝(polyaluminium chloride,PAC)和聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,PAM)对煤化工废水进行混凝预处理,重点考察难降解组分的去除及可生化性的提高。在PAC和PAM投加量分别为2 g/L和1 mg/L、初始pH值为8的条件下,对抑制生物生长的色度组分和油类物质去除率分别可达97.3%和66.2%,对COD去除率也达到44.7%。紫外-可见光谱显示,难降解或对生物有抑制作用的苯酚、萘酚类芳香化合物及含共轭双键的多环、杂环化合物去除率分别达到56.1%和32.8%,ρ(BOD_5)/ρ(COD)由0.15提高至0.27。混凝出水经上流式厌氧滤池与气升环流好氧反应器处理后,ρ(COD)由2 600 mg/L降至103 mg/L,接近GB 8978—1996《污染综合排放标准》一级排放标准100mg/L的要求。因此,PAC混凝法可作为一种简便、高效的手段用于煤化工废水预处理过程。     

化学混凝结合离子交换处理线路板废水

线路板废水是目前较为常见的重金属废水,本文着重介绍化学混凝结合离子交换工艺处理线路板废水的基本情况.     

热析-混凝-气浮工艺处理胶管废水工程实践

基于废水中的污染物在热态、碱性和一定硬度的情况下,从水中析出的特点,探究了温度、pH和硬度对处理效果的影响。在此基础上,提出了热析+混凝+气浮处理工艺,并进行了设计和调试。实际运行结果表明,在水温在65～70℃、出水pH值在7.5～8.5和MgSO4用量在40～65 mg/L范围内的情况下,对析出的污染物进行混凝,再经过涡凹气浮对高温废水中的絮体稳定、高效的分离,CODCr和TP的最低去除率分别为89.4%和90.3%,各项指标完全达到设计要求。     

含荧光渗透剂废水的处理

采用氧化－混凝法处理含荧光渗透剂的有机废水，可将废水中的ＣＯＤ从７５０ｍｇ／Ｌｂ降到１４０－１４５ｍｇ／Ｌ。     

磷化废水治理工程实例分析

某磷化废水,采用"芬顿+二级混凝沉淀+过滤"组合工艺,出水稳定满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准要求。     

ATC废液的几种物化处理单元技术

ＡＴＣ废液具有高ＣＯＤ、高含盐量，以及生物降解的特点。本文分析了ＡＴＣ废液的水质特点，介绍了酸忻，氧化，混凝等几种处理ＡＴＣ废液的物化单元技术，并据此总结出一条对ＡＴＣ废液进行物化预处理的优选路线。