油田采出水处理系统污油的收集与处理

针对长庆油田采出水处理系统内污油收集与处理的现状,介绍浮动收油和一体化污油预处理设备处理的原理、流程及运行情况。该工艺在密闭流程下运行,污油得到有效回收利用,污水返回采出水处理系统,污泥及时排除,形成采出水处理良性循环,为油田采出水处理系统污油回收提供新的模式。     

走清洁生产之路 建生态文明油田——延长油田股份有限公司践行生态文明纪实

延长油田股份有限公司是集石油勘探、开发、科研、装备制造和辅助生产为一体的大型石油企业。公司在保障区域能源供应、支撑地方经济社会发展的过程中,始终坚持科学发展观,深人贯彻落实十八大提出的"推进生态文明、建设美丽中国"要求,大力开展环境保护宣传教育,建立健全责任体系.全面开展污染防治、生态建设等工作,努力走出一条具有延长石油特色的绿色低碳、循环经济的创新发展道路。     

油田化学添加剂对污水处理系统腐蚀行为的影响

目的明确净水剂、絮凝剂、助凝剂、缓蚀剂对污水处理系统腐蚀行为的作用效果。方法通过工艺流程分析、腐蚀形貌观察、腐蚀产物成分分析、腐蚀失重测试等手段,分析污水处理系统腐蚀原因,考察油田化学添加剂对SSF污水处理系统腐蚀行为的影响。结果输送介质中溶解的二氧化碳、高浓度氯离子、氧是导致SSF净化装置内腐蚀的主要原因。分别添加质量浓度为150、0.3、60 mg/L的净水剂、絮凝剂、助凝剂后,动态腐蚀速率可从1.8544 mm/a降到0.6674、0.8627、0.3530 mm/a,静态腐蚀速率可从1.2515 mm/a降到0.9565、0.9474、0.6256 mm/a。添加160 mg/L缓蚀剂,动态腐蚀速率从1.8544 mm/a降低到0.0822 mm/a,静态腐蚀速率从1.2515 mm/a降低到0.0238 mm/a。同时添加净水剂、絮凝剂、助凝剂三种药剂,动态腐蚀速率为0.7672 mm/a,静态腐蚀速率为0.8742 mm/a;同时添加净水剂、絮凝剂、助凝剂、缓蚀剂四种药剂,动态腐蚀速率为0.3069 mm/a,静态腐蚀速率为0.0263 mm/a。结论添加缓蚀剂能有效控制SSF污水处理系统内腐蚀。污水处理用净水剂、絮凝剂、助凝剂对腐蚀有一定抑制作用。在动态条件下,净水剂、絮凝剂、助凝剂降低了缓蚀剂的缓蚀效果,在静态条件下,三种添加剂对缓蚀剂的缓蚀效果影响较小。     

采油污水的电催化杀菌工艺及其作用机理

利用形稳阳极借助于电催化方法对油田污水中的硫酸盐还原菌(SRB)、铁细菌(FB)、腐生菌(TGB)进行杀菌实验研究,确定了最佳操作条件,并对杀菌机理作了初步探讨。结果表明,在电流密度30mA/cm2、极板间距2cm、pH值5.0下处理30min时三种细菌的杀菌率均达100%。通过对杀菌机理的初步探讨表明,在电催化过程中产生的活性氯对杀菌效果起主要作用。     

大型油田油库监控系统的应用

分析了油田油库控制管理和安全防护方面存在的问题及油田油库监控系统的特点,介绍了油田油库安全防护产品及技术的应用.     

『零缺陷管理』让隐患无藏身之地

众所周知,油田开发生产是通过各类设备、设施的运转来实现的,搞好设备安全运行管理是搞好安全生产的基础性工作.现场事故隐患主要来自于设备,消灭了设备事故隐患就大大减小了事故发生率.     

扎实推进节能节水工作 促进大油田建设和可持续发展——中国石油大港油田公司节能节水工作概述

大港油田公司是中国石油天然气集团公司下属的石油天然气勘探与开发企业,勘探开发总面积1.86万km^2。共有油气水生产井4504口,油田综合含水率87.47％,各类重点耗能设备3823台（套）,总容量59．28万kW,直属单位14个,所属单位30个,在职员工4．3万人。目前,大港油田原油年生产能力520万t、天然气年生产能力4亿m^3。2007年生产原油507．06万t,气田气3．14亿m^3,为国民经济发展做出了贡献。     

建立油田污染防控体系确保清洁生产

从油田特点出发,指出了“末端治理”的弊端,分析了只有从生产全过程监管入手,加强源头控制,构筑整体污染防控体系,才能实现清洁生产,确保油区环境质量。