重庆发电厂2×200MW机组湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述了重庆发电厂 2× 2 0 0MW机组烟气脱硫装置的主要设计参数及工艺流程 ,并结合装置的调试 ,对工艺流程进行了分析     

大型燃煤锅炉湿法烟气脱硫吸收塔冷态实验模型流体力学研究

依据流体力学的相似原理,阐述了建立烟气湿法脱硫吸收塔冷态模型及其研究方法。同时,依据两相流体力学的基本原理,分析了吸收塔冷态模型实验台的研究内容,对以吸收塔为基础的湿法脱硫技术开发具有一定的指导意义。     

连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述连州电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫系统的主要设计参数及工艺流程,结合脱硫系统的调试,重点对系统的工艺流程进行了分析和讨论。     

连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统及其运行

阐述连州电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫各系统的组成,并结合调试,重点分析了烟气脱硫系统的运行状况及其对机组的影响。     

粪便与厨余垃圾现场处理研究

研究了粪便与厨余垃圾的源头真空管道收集及现场生物处理技术,根据系统工艺设计方案进行了分单元的小试.研究表明:真空便器的冲水量约为1L/次,破碎1kg垃圾用水0.4～0.6L;厌氧消化反应器进料粪便占40%,厨余垃圾占60%,水分控制在93%左右,C/N=25∶1左右,pH控制在6.2～7.3之间,最佳搅拌频率为6h/d,总停留时间28d;ABR反应器对混合上清液的COD去除率可达91%;用驯化得到的解磷、解钾菌株与消化污泥混合制取菌肥,解磷菌对土壤有效磷增强度67.5%,解钾菌对土壤有效钾增强度33.4%.     

石灰和石灰石湿法脱硫系统运行控制指标探讨

钙基脱硫剂湿式脱硫系统是目前市场上广泛采用的烟气脱硫系统。文章分析了石灰和石灰石自身不同的物理化学特性对湿法脱硫系统运行控制指标的影响,得出了对于采用石灰和石灰石作为脱硫剂的湿式脱硫系统的最佳pH为8．0和5．8～6．2,脱硫浆液流量与烟气流量之比为10．0和5．6,钙硫比(化学过量比)为1．05～1．15和1．25～1．60。     

炼化企业烟气脱硫技术的研究

文章综合分析了目前国内外已工业化应用的主要烟气脱硫工艺、原理及炼油化工企业烟气脱硫技术的发展趋势,为炼化企业烟气脱硫技术研究提供了借鉴和参考依据,并对炼化企业未来烟气脱硫技术的研究和选用提出了建议。     

基于湿法脱硫技术的钢渣微粉脱硫效率的研究

以转炉热泼渣、铸余渣、转炉滚筒渣、铁水脱硫渣、电炉热泼渣和电炉滚筒渣作为吸收剂,进行湿法脱硫工艺的实验研究。通过分析钢渣微粉的粒径,钢渣微粉的主要化学成分,以及反应机理,研究钢渣微粉种类、钢渣微粉浆液的质量浓度、液气比对脱硫效率的影响。结果表明:在综合考虑实验结果与经济性因素的情况下,适宜工艺参数是铁水脱硫渣微粉作为吸收剂,采样时间为10 min,液气比为15.0 L/m3,钢渣微粉浆液的质量浓度均为5.0%,其脱硫效率可达66.82%     

绿色建筑的雨水收集和中水回用

文中介绍了绿色建筑中雨水收集的方案和流程,区域建筑中中水处理和回用以及目前存在的问题和雨水、中水的利用及前景。