聚氨酯合成革生产中N,N-二甲基甲酰胺的回收利用

采用自行设计的收集、吸收方法回收湿法聚氨酯（Pu）合成革生产废气中的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）,废气由集气罩收集,经填料吸收塔被水吸收后,出口废气中DMF质量浓度小于14．5mg／m^3,远低于国家标准40mg／m^3的排放要求,整个吸收塔DMF的吸收率达95％。采用自主开发的节能型三塔工艺回收废水中的DMF,废水处理能力达13．8t／h,DMF回收率达99％以上,回收的DMF纯度为99．95％。以3条湿法PU合成革生产线计,采用节能型三塔回收工艺,预计每年可增加效益354．3万元。     

湿法脱硫技术问题及脱硫效率探讨

阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理及存在的技术问题和处理方法,并对影响脱硫效率的主要因素进行了探讨.     

深圳下坪填埋场渗滤液产生量预测研究

对垃圾填埋渗滤液产生量预测模型进行了比较，选择经验－合理式模型作为填埋场渗滤液产生量的预测模型。综合下坪垃圾填埋场不同汇水面积、降雨量和渗滤液量的现场实测数据，采用线性回归确定了模型参数，通过模型预测渗滤液产生量与现场实测渗滤液产生量的对比分析了本模型的精度和可靠性，从而为填埋场渗滤液产生量的预测及收集处理系统的设计、管理提供科学依据。     

石灰石―石膏法与氨法脱硫技术比较

分别介绍了石灰石―石膏法烟气脱硫技术与氨法烟气脱硫技术的特点,并从技术、经济、环保等方面对这两种湿法脱硫技术进行了比较。指出在短期内石灰石―石膏法脱硫技术仍将占据脱硫行业的主导地位,但氨法烟气脱硫技术更适合我国国情,具有广阔的发展前景。     

湿式镁基与钙基脱硫工艺的比较

本文着重介绍了湿式镁基与钙基脱硫的反应机理、系统构成及工艺优缺点，并以220t／n锅炉为例，对以上两种工艺进行了技术经济分析，从而说明在石化系统采用镁基脱硫是一种有效可行的方法。     

石灰湿法脱硫传质－反应过程机理

对以旋流板塔作吸收器的石灰湿法烟气脱硫技术进行了试验研究。分析了为浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程，并提出了Ｃａ（ＯＨ）２浆液吸收ＳＯ２的传质－反应过程机理。本机理认为，总反应速度由气相中ＳＯ２的扩散（气相阻力）和液相中Ｃａ（ＯＨ）２固体的溶解（包括在液相阻力之内）及扩散控制；同时认为，反应过程可分为气相阻力控制、所液共同控制、液相阻力控制３个阶段。此外，本机得到了实验的验证。以上结果将有助于改进为     

油气回收技术在储运系统的应用

介绍了储运各个过程中的油气排放情况,及吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法和氧化燃烧法这5种油气回收方法的基本原理。重点介绍了近几年吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法这4种油气回收装置在油库和加油站应用的国内外新成果,以及新兴的车载油气回收系统(ORVR)。     

蒸汽输送在半干半湿法烟气脱硫中的应用

介绍了蒸汽输送在半干半温法烟气脱硫工艺中的应用原理、流程、技术方案及示范工程应用实例,分析并研究了蒸汽输送在使系统脱硫效率提高的同时,钙硫比显著降低,且大大降低了运行费用,使半干半湿法脱硫有更好的应用前景.      

活性分子O3深度氧化结合湿法喷淋脱硝机理试验研究

针对活性分子O_3氧化结合湿法喷淋脱硝技术,研究了O_3/NOx摩尔比和气相反应温度对NOx脱除效率的影响.试验结果表明,温度是决定臭氧脱硝效率的关键参数.在反应温度为90℃,O_3/NO摩尔比大于1.1的条件下,其脱硝效率要明显高于150℃的工况.这是因为在150℃反应温度条件下,臭氧与NOx反应遵循O_3+NO=NO2,基本不随O_3/NO摩尔比变化而改变;而90℃时,O_3/NOx1.1,O_3+NO=NO2为主要反应,O_3/NOx1.1时,臭氧会与NO2进一步发生深度反应,具体反应如下:NO2+O_3=NO_3+O2,NO2+NO_3=N2O5.由于N2O5在水中的溶解度要远高于NO2,故低温氧化结合湿法喷淋技术可实现NOx高效脱除.此外,通过傅里叶红外吸收光谱仪也检测到了N2O5的吸收峰.最后,用离子色谱仪分析了湿法喷淋后液相吸收产物中各阴离子的浓度,发现O_3/NOx=1.1工况下的吸收产物主要以NO-2为主,而O_3/NOx=2.1时则以NO-3为主,再一次验证了较低温度、O_3/NOx摩尔比较高时的氧化产物为N2O5的结论.     

石灰石湿法烟气脱硫试验研究

介绍了湍球塔石灰石湿法烟气脱硫系统，通过试验，研究分析了床层阻力，脱硫效率，ＣａＣＯ３利用率等因素，试验证明烟气脱硫的效率可达５０％￣８５％，是一种简易的烟气脱硫方法。