模糊数学原理在湿法磷酸过程风险评价中的应用

在建立安全评价指标体系基础上,采用层次分析法确定各因素的权重分配。运用模糊数学原理对湿法磷酸过程中的风险进行评价,最终得到其风险的模糊评价结果。结果表明,湿法磷酸过程中的风险为第5级,即风险小。     

火电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨原因分析及对策

某火电厂无GGH湿法脱硫机组运行中出现的烟囱降雨现象,分析影响"湿烟囱"降雨的因素,找出该电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨的主要原因。从湿法脱硫系统的设计和运行等方面提出解决问题的方法和建议,通过分析认为,完善除雾器设备,保证电除尘高效运行,可以使烟囱降雨现象有所缓解。     

湿法脱硫的热管式低温烟气再热装置概述

列举了几种常用湿法脱硫工艺烟气再热换热器形式,并重介绍了热管换热器的技术特点,通过经济性比较,认为热管换热器作为湿法脱硫烟气再热装置在技术和经济上是可行的。     

燃煤工业锅炉湿法除尘污水的净化工艺及闭路循环回用系统

本文主要介绍适用于我国燃煤工业锅炉湿法除尘污水的净化与回用实用技术,研究了化学药剂与污水pH值调节、混凝效果之间的兼顾关系,介绍了水处理系统工艺流程。     

难降解有机污染物湿法氧化处理技术

综述了湿法氧化的原理,介绍了Fenton组合技术和TiO2光催化氧化等氧化技术,并对应用前景作了展望.     

石灰湿法脱硫过程中pH条件对结垢的影响研究

针对石灰湿法脱硫中存在的结垢问题，在鼓泡床中模拟了石灰湿法脱硫过程，通过分析液相的组成，结合反应机理探讨了pH对结垢的影响。结果表明，当pH控制在6.0～4．0时，既能避免结垢，又能获得较高的脱硫率。提出了实际中预测结垢倾向的方法。     

生活垃圾焚烧炉渣湿法处理前后化学特性表征

选取4个地区(编号为C、X、N、J)生活垃圾焚烧炉渣及其湿法处理后炉渣(分别称为原生炉渣及集料),针对元素成分、氧化物组分及重金属与溶盐的毒性浸出特性等开展实验分析。结果表明:(1)与原生炉渣对比,集料的化学元素含量变化较大,主要元素Si、Al、C含量均不同程度增加,而Cl、Fe及重金属Zn、Pb、Cr、Cu等含量基本降低;集料中SiO2和Al2O3均明显增加。(2)除C原生炉渣浸出液中Ni(7.62mg/L)严重超标外,其他3种原生炉渣浸出液中Pb、Cu、Ni浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)中浸出毒性鉴别标准值。与原生炉渣相比,除N集料外,其余集料浸出液中3种重金属(Pb、Cu、Ni)含量基本下降,特别是C集料浸出液中Ni浸出质量浓度下降到低于检测限;集料浸出液中Cl-和SO24-浸出浓度均下降,Cl-浸出质量浓度在C集料浸出液中下降最多,约下降72%,SO24-浸出质量浓度在J集料浸出液中下降最多,约下降86%。     

两级湿法脱硫脱硝除尘一体化工艺实践

在4.2 MW采暖锅炉上研发实践一体化脱硫脱硝、除尘系统,包括炉内催化法,将部分NO转化为NO_2,再以∩型布置一塔双循环。两级湿法分别采用离心法和反向喷淋法,末端使用离心除雾器降低烟气含水率使烟尘达标。对于脱硫脱硝系统,通过分析脱硫剂对烟尘的影响,一级喷淋系统使用Ca O法,SO_2、NO_2脱除率>70%。二级水中加入NH_3·H_2O,捕捉一级脱硫逃逸的Ca(OH)_2,再生(NH_4)_2SO_3组成双碱法(Ca O/NH_3)。提高Ca O利用率同时,使锅炉烟气中的SO_2、NO_x达标。连续运行结果:SO_2、NO_x、烟尘出口浓度分别为65,35,18 mg/m~3;离心除雾使烟气含水率由10%降低至4.3%,年耗水量较FGD工艺降低35%。     

氧化镁脱硫循环经济实践

笔者所负责天津开发区5号热源厂二期脱硫工程工艺选择时,经过技术经济比较,镁法比钙法年脱硫费用可节省256万元^[3],最终该项目选定氧化镁湿法工艺。其设计脱硫效率高达96.38％。经环保部门检测,在进口烟气SO2浓度2200mg／m^3情况下,该脱硫系统净化后烟气最大SO2折算浓度35.5mg／m^3,平均脱硫效率高达98.6％^[4]。     

"负压干法除尘和正压湿法脱硫"工艺在燃煤锅炉烟气治理中的应用

介绍了“负压干法除尘和正压湿法脱硫”工艺在20t／h燃煤锅炉烟气脱硫除尘中的应用,及该工艺的设计过程、实际运行中的问题和达到的效果。