综合治理，提高锅炉节能及除尘效率

兖州矿业集团公司济宁二号煤矿是年产4Mt的特大型机械化矿井。1989年施工,1997年正式投产。工广内建锅炉房一座,布置4台SHL10-1.25-AⅢ2蒸汽锅炉,1995年运行以来,锅炉故障较多,炉热效率低于67％以下,单炉日耗煤28.4t,炉渣含碳量高于20％,林格曼黑度达到三级以上。鉴于此,于1998年对锅炉进行综合改造,收到了较好的效果。     

洗煤厂洗煤车间除尘系统设计

通过洗煤车间除尘系统工程实例 ,阐述了在老厂房巧妙利用厂房结构 ,将吸尘罩设计为内开外密 ,负压作业的三级密闭形式 ,从而实现全面通风换气与局部通风除尘的设计思路。工程实践表明 :该设计可使尘源附近 (411机尾走廊 )空气中粉尘净化效率达到 81 16 %～ 94 93% ,对厂房主要作业点空气中粉尘净化效率达 6 0 %以上 ,为洗煤行业老厂房的防尘除尘工作探索了一条可行的途径     

水泥立窑的旋流板湿式除尘新技术

针对水泥立窑尾气治理现状，提出以旋流板分离技术为核心的湿式除尘新技术。试验结果表明：除尘效率选96．5％，粉尘排和浓度低于150mg/nm^3。     

炼钢转炉烟气净化洗涤水污泥处理新技术

承德钢铁公司转炉烟气采用湿法除尘,烟气净化洗涤水中含有大量污泥,洗涤水的处理采用水平带式真空过滤机,改进了原有设备,取得了较好效果。     

电除尘器的选型方法及投资估算(Ⅱ)

<正> 3 选型的数学模型及其应用 70年代后期,国外(尤其是美国)关于电除尘器数学模型的研究有了很大进展。电除尘器数学模型的建立和应用为电除尘器的设计选型提供了重要的技术基础。目前,世界著名的电除尘器公司几乎都开发了自己的选型模型,遗憾的是这方面公开的文献很少。下面准备从Deutsch方程、Matts方程、RTI模型和SRI模型等四方面介绍电除尘器数学模型及其在设计选型中的应用。     

锅炉除尘脱硫及其废水回用系统的经济损益分析

以燃煤锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水回用系统为研究对象，利用环境系统费用效益分析方法，分析了该系统的环保投入和取得的环境效益。结果表明：对燃烧高硫煤的８０ｔ／ｈ规模的锅炉房，环保费用的现值为３１２６万元，环保效益的现值为９７２９万元，费用与效益之比为１∶３１１。结果说明锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水循环技术具有很好的经济效益。该分析方法和结果为燃煤锅炉除尘脱硫工艺方案的选择和系统的优化研究提供了基础。     

水膜除尘器运转中存在的问题及解决方法

本文论述了水膜除尘器在大容量锅除尘应用中存在的问题和原因，探讨了解决的方法。     

燃煤电厂烟气脱硫技术及其主要工艺

简要介绍了我国二氧化硫的排放及其污染现状、燃煤电厂湿法、半干法、干法、可回收工艺和联合SO2／NOx工艺等五类烟气脱硫（FGD）技术及其主要的工艺，并对我国烟气脱硫技术的发展进行了探讨，指出我国烟气脱硫技术的发展应走国产化的道路，在具体的脱硫工艺的选择上应具体问题具体分析。     

双碱法烟气脱硫工艺的研究

以旋流板塔为脱硫塔，实验研究了Na2CO3-Ca(OH)2双碱法脱硫工艺，试验了不同液气比L／G、Na^2 浓度、吸收液pH值和进气SO2浓度等主要参数对脱硫率的影响，并考察了Na^ 的损失与操作条件的关系，分析了双碱法脱硫过程的传质反应过程机理以及不同pH值对脱硫率的影响，此外，还讨论了本工艺适宜操作和工业应用前景。