工业煤气发生炉危险性评价分析

用理.查特里公式计算了水煤气的爆炸极限,运用喷射火理论分析了煤气发生炉的危险性,并且提供实例分析及给出针对性建议措施。     

浅谈高炉作为煤气发生炉的可能

随着蓄热燃烧及燃气蒸汽轮机联合发电机组的投产应用，高炉煤气成为企业生产发展的重要二次能源，而它是高炉冶炼过程中的副产品，也必将颠覆传统高炉冶炼技术发展方向。     

平台石墨炉原子吸收法直接测定尿钴

本文摸索了应用石墨炉原子吸收法测定尿钴的方法。采用氯化钯─硝酸镁混合基体改进剂，将热预处理温度提高到１２００℃，有效地消除了尿基体对测定的干扰。本法检测限３．４ｕｇ／Ｌ标准曲线线性范围０～７００ｕｇ／Ｌ，平均回收率为１０２．５％，精密度ＣＶ＝６．１％。方法指标符合“生物材料分析方法的研制准则”［１］。     

HL型混合煤气发生炉

由吉林市绿之源环保设备制造有限公司开发的HL型混合煤气发生炉，适用于供热、洗浴、烘干、造纸、烧窑、炼油、锻造、玻璃生产、热力发电等行业。     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

220t／h煤粉炉结焦分析与对策

1 设备概况 广东梅县发电厂1#炉型号为SG-220／9．8-M297，由上海锅炉厂制造，1991年3月投运，适用于燃烧无烟煤。本锅炉为单汽包自然循环燃锅炉，四角切向燃烧，固态排渣，平衡通风，呈倒U型布置，钢制构架。     

蒸汽锅炉的紧急停炉及操作

蒸汽锅炉在运行过程中，如果遏到下列情况之一时，应立即采取紧急停炉措施：     

对有机热载体炉膨胀器超温的原因及整改措施分析

对一起有机热载体炉的膨胀器超温事件进行现场研究、事故原因分析和整改措施探讨。     

谈有机热载体炉的检验

有机热载体炉又称导热油炉，以其高效低耗，安全可靠的性能，广泛应用于石油、化工、化纤、木材加工、汽车制造、食品加工、纺织印染和沥青溶化等工业领域中，取得了良好的经济效益。然而，有关有机热载体炉的安全监督和相关检验标准却相对滞后，目前作为检验依据的仍是1993年由原劳动部锅炉局制定颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》。当时国内使用有机热载体炉的用户还较少，对这类锅炉的检验尚未全面开展，《规程》中也没有明确规定有机热载体炉的定期检验内容和要求。     

必须重视蒸汽锅炉煮炉工作

对煮炉的目的、机理、方法、注意事项等进行了阐述。