低频电磁技术在炉管检测中的应用

管式燃料加热炉、裂解炉及锅炉的炉管长期在火焰、烟气、飞灰等十分恶劣环境下运行,服役过程中的介质腐蚀、磨损、拉裂等因素的影响,极易产生渗碳、渗碳开裂、弯曲、蠕变开裂、热疲劳开裂、鼓胀、氧化及高温硫腐蚀等失效事故,不仅会导致装置的非计划停车给生产上造成巨大的损失,而且还严重影响着石化企业的安全生产。因此,如何准确的检测炉管质量的好坏,对这些设备的安全稳定运行显的尤为重要。     

锅炉的危险性及防爆措施

危险性分析1.由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力.金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。2.司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击,损坏管道,破坏用汽设备。3.水质不符合要求,锅炉水含盐量     

有机热载体炉并联炉管设计

叙述了有机载热体炉并联型炉管的结构形式及设计要点。     

延迟焦化加热炉炉管结焦分析及应对措施

论述了延迟焦化加热炉炉管内结焦机理及影响因素,对加热炉炉管结焦原因和易结焦部位进行了分析,指出炉管结焦的危害及判断方法,提出了减缓炉管结焦的措施。     

陶纤毡加热炉爆管原因解析

冷家油田开发公司（以下简称公司）现有2300KW陶纤毡火管式加热炉26台,用于油水混合液的一、二次加热及外输原油加热。这些陶纤毡加热炉年平均运行时间大约为4400h,使用年限从7年到15年不等。从2001～2008年底,公司共发生陶纤毡加热炉炉管过热及爆管事故9起。其中,     

高压锅炉炉管腐蚀破坏原因分析与预防

分析了某高压锅炉水冷壁管腐蚀破坏的原因，得出了该锅炉水冷壁管破坏实际上是由磷酸盐隐藏和凝汽器泄漏导致炉水中游离氢氧化钠过多而引起碱性腐蚀，并对预防锅炉此类腐蚀的发生提出了具体的措施和建议。     

某烷基苯厂F-101A加热炉炉管爆炸事故分析

本文针对某烷基苯厂F-101A加热炉炉管爆炸事故原因进行了深入分析,根据该起爆炸事故的伤亡情况、事故经济损失、事故现场建(构)筑物损害情况,应用蒸气云爆炸模型对该爆炸事故后果严重度进行了计算分析,计算结果与爆炸现场基本吻合,能比较客观地反映爆炸事故实际情况,可为该类事故原因分析提供借鉴.     

制氢转化炉炉管寿命的影响因素及安全运行措施

阐述了影响转化炉炉管寿命的诸多因素及解决办法，着重论述了温度对炉管的影响，探讨了炉管安全运：行的应对措施和日常生产中的运行维护。     

怎样判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏

判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏应注意以下现象： （1）当炉管和水冷壁管发生爆破时有明显的爆破声。 （2）爆破后产生较大的喷汽声。 （3）锅炉的炉膛由负压变正压，炉门口及其他孔、口喷出烟气和蒸汽。