炼化企业噪声危害重点岗位的调查

目的筛选出炼化企业噪声危害突出的重点岗位或装置,便于企业管理者对这些岗位或装置的人员进行重点管理和监护,推行分类分级管理,降低噪声对作业人员的危害。方法通过对近30家炼化企业的噪声检测结果超标情况与在岗期间健康监护中听力异常结果统计分析,选出噪声危害的重点岗位。结果炼化企业噪声危害较为突出,职工听力受损与现场的噪声强度呈正相关。结论炼化企业中的热电锅炉、化纤、空分空压、常减压、聚乙烯、聚丙烯、维修等是噪声危害的重点装置或岗位。     

复合型微生物絮凝剂产生菌的培养及对炼化废水处理的研究

从炼油厂活性污泥中筛选出5株微生物絮凝剂产生菌菌株,依次编号为SHD-1至SHD-5.将任意2株复合培养后,发现SHD-1和SHD-5构建的复合菌对炼化废水的絮凝效果最好.通过单因子实验确定复合菌的最优培养条件:培养时间为48 h,初始pH为7,摇床转速为160 r/min、碳源为葡萄糖、氮源为蛋白胨+(NH4)2SO...     

我国石油炼化企业主要水污染物排放量核算方法研究

从企业工艺和产品特点出发,分析了石油炼制企业主要水污染物的排放量与企业加工量、加工工艺、加工装置、末端治理设施之间的简单逻辑关系,提出了一种基于企业规模、生产装置特征和污染治理技术的石油炼化企业水污染物排放量复杂系数核算方法。通过与实际监测数据的对比,该方法的误差满足总量核算中石油炼化企业排放量核算的要求,为行业总量减排核算提供了一种新的方法。     

生产运行装置发生火灾事件的原因

塔西南化肥厂属于炼化企业,其中合成氨装置内有所有各类易燃易爆介质,各类高危作业较多,易发生各类火灾事件。从引起各类火灾事件的原因进行分析,提出避免发生火灾的措施。对化工企业的安全生产有一定的借鉴意义。     

编写——学习——演练——持续改进

中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称广州分公司),占地390万平方米,是华南地区特大型石油化工联合企业,也是国内首家全部加工进口原油的炼化企业,年产油770万吨,生产乙烯20万吨,有53套生产装置和4套辅助设施。石油化工是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业,为有效预防事故,把事故损失降低到最小,多年来,该分公司建立了较为完善的应急救援体系。2002年4月19日,该分公司建立和实施国际石化企业通用     

“新行业标准”下某炼化企业污水处理评价研究

伴随我国石油化工产业的迅速发展,生产和环境之间矛盾日益突出,环境保护成为经济建设衡量指标,GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》对我国炼化企业污水排放提出了更加严格的要求。某炼化企业污水处理场包含两套处理工艺,通过预处理工艺串联、生化处理工艺并联运行,从而保证了污水处理场的稳定运行。2015年,污水处理场实际污水处理量约为559.9万t,吨原油加工排水量约为0.34 m3/t,外排废水各项指标不仅达到现行标准,而且满足GB 31570—2015的要求。     

炼化浓盐水处理与资源化工艺探讨＊

炼化污水深度处理回用是各炼化企业节水减排的主要措施之一。炼化企业反渗透(简称RO)污水脱盐回用装置在运行中暴露出末端高含盐污水的处置难题,影响了污水回用生产的连续运行。文章阐述近年来炼化企业高含盐污水处置现状、存在问题、国内外处理技术及发展趋势,在此基础上针对炼化企业特点,提出以热法、膜法为核心技术的浓盐水处理工艺耦合方案,为炼化企业解决污水回用瓶颈技术难题、实施污水"零排放"与发展循环经济提供借鉴与参考。     

炼化废水絮凝剂筛选实验

中国石油大连石化公司的生产废水不仅具有炼化废水的复杂性,而且其中含有大量的氯离子,给絮凝药剂的筛选带来一定的困难。通过对715、728两种絮凝药剂的现场应用实验,找出了不同水质情况下的最佳投药量。实验结果表明,当污水中含油量大于100mg/L时,715药剂加入量控制在150～180mg/L,728的加入量为4mg/L,此时油、SS、COD、浊度的去除率分别为92%、41%、41%和82%。当污水含油量在30mg/L以下时,715药剂加入量为90～120mg/L,728加入量为2.7～3.3mg/L,此时油、SS、COD、浊度的去除率分别为74%、71%、38%和89%。经实验筛选出的这两种药剂可以利用现有的加药系统设备加入污水,加药处理后能提高出水的水质。     

逢PX必反体现公众环保焦虑

时下的中国,几乎是公众逢PX必反,政府谈PX项目色变。继厦门PX项目未建易址、大连福佳PX项目被令搬迁后,宁波市政府近日又公开声明,坚决不上PX项目,镇海炼化一体化项目前期工作停止稚进,再作科学论证。有媒体感慨：不明不白地上,又不明不白地下,使整个中国都成了输家。