以过程形态学的观点研究材料成形技术

在分析材料成形技术过程中，可以用与材料过程、能量过程、信息过程三种过程系统相关的几个基本要素建立的总形状模型来描述各种技术过程。把这些要素结合起来就形成过程形态学。简单介绍了以过程形态学的观点研究材料成形技术过程。     

楔横轧轴肩的成形曲面的设计

此文分析在二辊楔横轧中轧制各类轴肩的过程。在假想工件轴端固定的图上确定楔侧面截面轮廓形状,再通过叠加轴向刚性移动量确定各截面实际位置,比较直观简便地设计出轧制轴肩的辊面上的成形曲面。最后归纳了设计步骤。     

废旧轮胎的回收与利用

用中温干馏、热解法处理废旧轮胎，可以得到炭黑，轮胎热解后的产物经深加工后可以得到钢丝、溶剂油、燃料气。结果证明，此方法的优点是工艺简单，操作容易，原料易得，经济效益和环境效益显著。既节省能源，又无二次污染。     

数值模拟的可视化及其实现技术

此文介绍了一个用于数值模拟过程的二维图形界面,它由两大部分组成:“MANU”实现计算结果的手工操作显示及编辑,“AUTO”用于数值计算过程的自动跟踪.文中详细介绍了系统的设计方法、结构、工作原理和主要功能.     

电机风罩引伸模设计

此文对风罩引伸模的结构,工作原理,设计要点等方面进行了阐述.介绍了引伸件在油压机上加工成形时模具的简化设计, 提出了利用油压机上缸压边圈、下缸引伸产品的一种新的设计方法.该模具结构简单、操作方便、生产效率高.实践证明:对既没有双动压力机,又要引伸成形制品的厂家,是一种应急而行之有效的办法.     

复杂盒形零件的工艺及成形模设计

盒形件的拉延、成形较困难.以“托板”这个特殊盒形件为例.介绍了其工艺及成形模的设计.     

铝型材挤压模具的失效分析

根据铝型材挤压模具的服役条件,采用宏观与微观相结合的分析方法,分析现场挤压模具的失效形式、失效性质和失效原因,并提出了提高模具使用寿命的一些措施.     

高强度钢纵梁内板的成形性分析

重点对高强度钢纵梁内板的成形性进行了分析,并且在详细分析零件几何特点的基础上,对此模型的圆角半径进行了修改,修改后零件的成形性得到了显著提高。     

AZ31镁合金高温本构方程

分析并建立了具有动态再结晶型金属的本构方程模型,用Gleeble-1500D热/力模拟仪对AZ31镁合金进行圆柱体单向热压缩试验,并根据实验结果分析计算了本构方程模型中的各参数,获得了完整的AZ31镁合金高温本构方程。用本构方程计算了实验条件下的流变应力,计算值与实验值能较好地吻合,误差在8%以内。可为制订AZ31镁合金的热加工工艺提供理论与数据。     

热成形液压机自动控制研究

介绍了一种用可编程控制器 (PLC)替代原有热成形液压机的控制电路的方法。这种方法简化了电路结构 ,提高了工作可靠性 ,并在不改变原液压系统的条件下增加了变速压制功能。用户还可以根据生产需要 ,方便地通过改变参数来设定所需的加压速度和保压时间 ,以满足不同要求的热成形工艺需要