关于选煤厂洗煤水实现闭路循环的探讨

洗水闭路循环是煤泥水经过固、液分离,煤泥在厂内回收,澄清水回用。实现闭路循环,能改善选煤分选效果,提高煤炭资源利用率,保护环境,从而使选煤厂取得良好的经济和社会效益。但在实际的生产中,煤泥水的处理往往成为选煤厂的难题。近几年,我公司对几座选煤厂煤泥水系统进行了改造,实现了洗煤水的闭路循环。本文就改造中的一些体会与同行进行探讨。     

带式压滤机用于洗煤废水及煤泥脱水工程研究

通过合理的工艺设计和筛选适合的絮凝剂 ,完成了带式压滤机用于洗煤废水及煤泥脱水的工程应用研究。结果表明 ,带式压滤机用于煤泥脱水 ,具有技术先进、处理量大、滤液清澈、滤饼含水率低 ,可使洗煤用水形成闭路循环。该研究对煤泥固体粒级分布、絮凝剂用量、进料浓度、处理量及其对过滤效果的影响以及带式压滤机的机械性能进行了研究     

煤泥在工业锅炉上的应用

我国是产煤大国，随着煤炭长期开采及原煤入洗率的提高，煤泥的产出量大大增加，所以煤泥的有效再利用，成为亟待解决的问题。前些年，水采矿、洗煤厂的煤泥大多白白放弃，占用大量耕地，环境污染严重，同时也造成了大量能源浪费。尽管近些年情况有所改善，但煤泥的有效利用还     

兖州矿山煤泥电厂粉煤灰特性研究

利用现代测试技术，详细分析了兖州矿业集团所属三个煤泥电厂粉煤灰的一些理化特性，如矿物组成、化学成分、微量元素含量、颗粒类型等，并以此为基础，提出了今后粉煤灰利用的几条建议。     

高分子絮凝剂组合配方处理洗煤废水的研究

本文对提高洗煤废水的处理效果作了进一步研究，比较了高分子絮凝剂组合配方和单种高分子絮凝剂的使用效果。研究结果表明，在洗煤废水的处理和煤泥脱水性能的改善上，组合配方较单种絮凝剂更优越。     

国内外燃煤泥技术及污染防治

本文着重介绍中国煤泥生产利用现状,国内外燃煤泥技术,中国燃煤泥电厂的经济和社会效益和煤泥综合利用措施及途径。     

完善尾矿处理工艺实现洗水闭路循环

鹤岗矿务局选煤厂(原南山选煤厂)为中央型选煤厂,是我国洗选炼焦煤行业生产能力最大的选煤厂之一。始建于1937年,原设计能力年入洗原煤1.1Mt,经过7次大规模的改扩建,现在实际年入洗量可达3.6Mt以上。 随着生产能力的不断提高,大量尾矿水外排,严重污染环境。为了防治污染,鹤岗矿务局选煤厂的工程技术人员不断引进新技术、新设备,使尾矿工艺得到了完善。1988年消除了尾矿水对松花江的污染,先后被国家评为质量标准化一级厂,煤炭工业二级企业,部级质量标准化选煤厂,1998年4月跻于全国10家优质高效选煤厂行列。     

煤泥对水溶液中Ca~(2+)的吸附性能研究

在静态条件下,研究了Ca2+在煤泥表面的吸附动力学.考察了不同Ca2+初始浓度的吸附实验,并对实验结果进行了动力学方程的拟合,结果表明,煤泥对Ca2+的吸附过程较好地符合准二级动力学方程.研究了初始Ca2+浓度、溶液pH值、振荡速度和煤泥质量对Ca2+吸附量的影响,实验结果表明:(1)煤泥对Ca2+吸附量随着Ca2+溶液浓度的增加而增大,Ca2+浓度大于3.828 mmol/L时,吸附鼍基本保持不变;(2)溶液pH<9时煤泥颗粒对Ca2+的吸附主要是静电吸附,pH>9时Ca2+在煤泥表面主要是沉淀吸附和一羟基吸附;(3)Ca2+在煤泥表面吸附的最佳振荡强度为150 r/min.     

基于440t／h循环流化床锅炉的煤泥给料设备的改进与应用

介绍了济三电厂煤泥给料设备在440t/h循环流化床锅炉的改进研究与应用,通过对煤泥泵送系统、煤泥入炉给料设备的创新改造,提高了设备运行稳定性,降低了运行成本。对大中型循环流化床锅炉燃用煤泥技术的推广应用有一定借鉴意义。