生活垃圾仓式静态好氧发酵供风系统工艺设计

生活垃圾堆肥厂的核心——发酵系统对堆肥产品的质量和成本起着决定性的作用,所以其设计显得至关重要。结合多年的科研及工程实践经验,就垃圾仓式静态好氧发酵供风系统工艺设计中供风形式、方式选择,风量、风压计算以及供风控制形式选择等几个关键部分做了详细介绍。     

煤中氟化物在燃烧产物中的分布特征

通过煤的灰化程序研究煤中氟在燃烧产物中的静态分布特征,并对不同燃烧方式的工业和电站锅炉燃烧时煤中氟化物在燃烧产物中的分布特征进行试验结果表明:煤中氟属于强挥发性元素,在煤灰中是非浓集的.煤粉炉燃煤过程中,煤中氟析出强度高,约有94.5%的氟以气态氟形式析出;层燃炉气态氟的析出率略有降低,约有80%的氟以气态氟形式析出.煤粉炉飞灰各级分粒子中氟元素的质量分数分布呈"单峰"型,峰值出现在74～104μm粒度级,约占飞灰总氟量的55%～60%.     

密相流态化气力输送技术的工业试验研究

对燃煤电厂密相流态化气力输送系统的不同工况进行1:1工业试验研究.在不影响粉煤灰正常输送的前提下,采集系统核心部件仓泵的压力曲线及数据,对其进行分析.研究认为,仓泵的设计压力至少可以降低为0.8 MPa,并对管路系统提出改进方案,为密相流态化气力输送的设计和运行提供参考依据.     

超细化煤粉低温燃烧的NOx、SO2生成特性研究

在实验室水平管式电炉上，在较低温升速率和低温燃烧（３００℃－５００℃）的条件下，分别对经过超细粉碎的合山高硫煤和晋城煤４种不同粒度煤样的燃料ＮＯｘ、有机硫分的ＳＯ２和ＣＯ生成特性进行了试验研究，分析了以ＣＯ为主的还原性气氛在超细化煤粉燃烧过程中对固氮和固硫所产生的影响。     

矿物成分对超细化煤粉燃烧过程中氮转化的影响

选用超细化鹤岗、铁法、准葛尔3种脱灰煤(HCl/HF脱灰),分别添加NaOH、MgO、CaO、Al2O3和Fe2O3矿物成分制成试验样品.采用DTG(热重/差热连用仪)和GCMS(气相色谱质谱连用仪)对不同样品进行燃烧实验,设定气体流量为50mL·min-1,氧气体积分数为20%,升温速率为20℃·min-1,研究矿物成分对煤粉燃烧时氮转化的影响.结果发现,经脱灰处理的超细化煤粉在氧气体积分数为20%时燃烧过程中NO的释放曲线是单峰曲线;NaOH、Al2O3对NO的还原反应均表现出不同程度的催化作用,NaOH的催化能力最强;Fe2O3、CaO和MgO对还原反应有催化或抑制作用,其作用的类别和大小与煤的种类和矿物质的含量有关,超细化可促进NO的还原.     

Φ4×145米回转窑喂煤系统节能技术改造

喂煤新技术在湿法回转窑水泥生产中的应用，不仅使生产煤耗大大降低，而且使熟料质量大幅度提高，从而增加了水泥中粉煤灰的掺加量，使更多的粉煤灰得到充分利用，有利于保护环境和节约耕地。     

煤粉再燃对锅炉CO及N2O排放控制的试验研究

结合CO和N2O的生成及分解机理，利用2．11 WM燃煤半工业炉进行了煤粉再燃试验，研究了煤粉再燃技术对锅炉CO和N2O排放的控制效果．试验发现，随再燃比的增加和再燃区过量空气系数的减少，CO和N2O的脱除效果增强；过高或过低的一级燃烧区过量空气系数均不利于CO的脱除；N2O的脱除随一级燃烧区过量空气系数的增大而增大．煤粉炉应用煤粉再燃技术可以实现CO和N2O的同时脱除，因而可开发该技术在燃煤锅炉中的多种污染物联合控制能力。     

煤粉掺造纸黑液的燃烧试验与分析

碱法造纸黑液是造纸厂的废水，量大污染严重，人们用了很多办法都难于解决，为此，我们利用造纸黑液掺入煤粉中燃烧，不仅消除了造纸黑液的污染，而且还节煤固硫，使用简便，效果显著。用碱法以植物纤维为原料制浆造纸的黑液，均由有机物与无机物两部分组成。有机物包括：植物纤维原料溶出的木素，半纤维素和纤维素的降解物等，这是产生热值的主要能源。无机盐包括：游离的氢氧化钠、硫化钠、碳酸钠、硫酸钠、二氧化硅等。根据制浆原料和生产的工艺条件的不同，黑液固体物中有的有机物与无机物的组分比例也不同，一般有机物占7O％，无机物…     

降低燃煤锅炉SO2排放量的工艺与技术

简述了煤燃烧对大气环境的危害及减少燃煤过程SO2排放量的必要性，详细论述了炉内干法直接脱硫、燃烧后湿法烟气脱硫和介于二者之间的半干法喷雾干燥脱硫的工艺技术特点，概括介绍了这三种技术的发展趋势。从技术、经济和环境的角度比较了这三种工艺技术。