一台锅炉先后二次爆管的原因及防止对策

对一台锅炉在数月内先后发生二次爆管严重事故的原因进行了全面分析，并提出了防止此类事故再次发生的对策。     

一起循环流化床锅炉水冷壁爆管事故分析及预防措施

佛山市顺德区某针织公司1台SHFx20—2．45／400-PⅡ型锅炉发生水冷壁管爆管事故。事故间接造成1人死亡，直接经济损失达30余万元。并使该公司停产一周。     

某电厂水冷壁管爆管事故分析

针对某电厂水冷壁爆管事故,采取宏观检查、金相组织检验、力学性能检测、壁厚检测等手段对爆口处管样及附近管段进行综合检测分析,找出造成爆管的原因,并提出了有效的解决和预防措施。分析结果表明:(1)由于表面堆焊处微观组织发生变化,力学性能劣化,导致爆管事故发生;(2)以往采用表面堆焊补强方式修复减薄的水冷壁管的方法具有很大的安全隐患, (3)因此,发现火电机组水冷壁管减薄时应直接换管,以减少爆管事故发生的可能性。     

一台有机热载体锅炉爆管事故的分析及预防

通过对发生事故的有机热载体锅炉的介质的测定和分析,以及对锅炉炉管进行金相和化学成分分析,得出了炉管材质存在原始缺陷和锅炉煮油操作不规范是导致事故的主要原因,针对此类问题提出了相应的预防措施,确保锅炉经济安全运行。     

高温过热器T91钢管爆管原因分析

高温过热器T91钢管运行2000小时后发生爆管,利用金相分析技术对爆管原因进行分析,结果表明该钢管在运行中因异物卡塞而出现超温,组织发生退化,碳化物聚集并球化,钢管局部出现较大的蠕变变形,从而引起钢管爆裂。     

350MW超临界锅炉水冷壁多漏点爆管原因分析

对某厂6号机组锅炉多漏点爆管的水冷壁管样进行了宏观检查与首漏点判断、金相检测及分析、扫描电镜及能谱分析。结果发现,水冷壁泄漏主要原因为焊接原因导致水冷壁管与鳍片焊接处存在过热组织;过热组织的出现,降低了焊接接头的整体力学性能,随着运行时间的延长,该薄弱处发生泄漏。最后提出了防止本锅炉机组再次出现水冷壁爆管的几点建议。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

宁夏地区电站锅炉爆管原因分析及对策

针对宁夏地区近2年来电站锅炉频繁出现爆管的问题,归纳和分析了各种爆管故障产生的原因,提出了防止电站锅炉爆管应对措施。分析与实践表明:通过主动控制与预防,及早地采取应对措施,锅炉爆管可以最大限度地得到控制。     

温度影响下供水管道力学行为数值模拟研究∗

夏冬季节供水管道漏损和爆管事故频发,表明温度是影响供水管道结构运行安全的重要因素。然而,已有研究大多忽视温度变化对供水管道力学行为的影响。因此,本文采用有限元数值模拟方法,建立了考虑管?土相互作用的热力耦合三维数值模型,研究了地表温度变化对供水管道周围土壤温度场的影响,分析了供水管道因土壤与水温差异造成的力学行为变化,研究了不同温度影响下埋深、管径和壁厚三个因素对供水管道力学行为的影响。 最后,采用均匀试验设计方法,通过大量的有限元数值模拟,建立了供水管道最大应力、最大竖向位移和地表温度变化之间的经验预测方程。研究结果表明：土壤的温度变化幅度小于地表的温度变化幅度,即存在“冬暖夏凉”的效果。因土壤与水体的温度差异,供水管道容易出现“热胀冷缩”的现象,使得供水管道发生漏损或爆管。本文建立的经验预测方程和有限元模拟结果拟合较好,可直接用于评估供水管道不同季节的结构运行风险和沉降风险。