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白一鹏(公益慈善组织"中国SOS求助"创始人,联合国气候峰会代表,消除物种歧视课题专家):前段时间沸沸扬扬的美国人申请来华狩猎藏原羚等野生动物一事,迫于大家的压力,代理机构近日提出撤回申请,林业局已终止行政许可。今年的微博"最有效率奖"应该颁给爱护动物的朋友们,归真堂无法上市,江门杀狗令被废,鸟巢牛仔表演被迫取消等,全是由于您们的努力,您们挽救了生命,您们改变了世界!     

钡渣中钡离子的淋溶释放规律

采用静态浸渣正交实验和动态淋溶实验 ,研究了钡渣中钡离子的淋溶释放规律。结果表明 ,在 p H为 5 .6、固液比 1∶ 7、浸取时间 60 min时 ,静态最大浸出率达到 92 .8% ,Ba2 + 的浸出浓度为 42 680 mg/L。动态淋溶释放规律 :淋溶初期当液固比 x<5时呈二次多项式 ,x >5后符合指数衰减模型 C=C0 ·Ψ· e- bx ,p H为 2 .6、5 .6时的模拟雨水下最大 Ba2 +淋溶浓度分别出现在 x为4.0、3 .76处。     

恒电流库仑滴定法测定铬渣中的铬（Ⅵ）

铬渣样品以（１＋１０）磷酸溶液加热消解１．５ｈ,可得到完全澄清的消解液。采用恒电流库仓滴定法测定消解液中的Ｃｒ（Ⅵ）,测得值（１．６４％）与标样参考值（１．７％）接近,准确度高,相对标准偏差为０．９８％。适于铬渣中Ｃｒ（Ⅵ）的日常监测。     

新型类Fenton催化剂用于酸性红B染料废水处理的研究

为了解决Fenton试剂反应前后需要调节pH值、催化剂不能重复利用的问题,本实验以酸性红B溶液作为模拟染料废水,探索以硫铁矿烧渣作为非均相催化剂进行类Fenton反应的催化活性,研究了H2O2投加量、催化剂投加量、pH值、反应时间对酸性红B去除效果的影响。在双氧水(H2O2质量分数为30%)投加量为30 mL/L、催化剂投加量为30 g/L、pH值在1~11范围内,反应4 h,浓度为200 mg/L的酸性红B去除率均达到95%以上,且反应后pH值在中性范围。实验结果表明,该非均相类Fenton反应体系对pH的适用范围广,且催化剂易于沉淀分离,反应数次后依然保持较高催化活性,能重复利用。     

铬渣污染场地修复技术研究进展

铬渣对中国地下水、地表水和土壤造成了严重污染,并对生态环境和人体健康构成了巨大威胁。开展对铬渣污染场地的修复工作已迫在眉睫。在分析铬污染特性的基础上,阐述了国内外最新铬污染场地修复技术研究动态,并概括分析了其不足与未来铬渣污染场地修复技术的发展趋势。     

铬渣制砖的毒性浸出及评价

对铬渣制砖的毒性浸出进行了研究,结果表明铬渣制砖可对六价铬起到封闭作用,但被封闭的六价铬的液体环境中会有浸出,砖样浸出液中六价铬的含量随时间及浸出方法的不同而不同,浸泡20d浸出液中六价铬含量达到稳定,碱性环境有利于六价铬的重新溶出。     

铬渣湿法和干法解毒技术的应用对比

通过对国内典型铬渣处理的项目进行分析,并结合某铬渣污染治理工程实例,从反应机理、解毒工艺、工艺适应性、资源回收利用、设备选型、处理规模、场址选择、污染控制及安全生产和经济性方面对铬渣湿法解毒和干法解毒技术在实际应用中的选择进行对比,为该项目提出了更适合的解毒技术。     

模拟氯化钠盐渣的高温处理

采用高温处理法对模拟氯化钠盐渣（简称盐渣）进行处理,研究了加热过程中气体有机物产生量随加热时间的变化规律以及加热温度对气体有机物产生量的影响,并分析了盐渣的高温处理效果。实验结果表明：含苯盐渣、含异丁醇盐渣、含氯苯盐渣、含二甲苯盐渣和混合盐渣在高于盐渣中所含有机物沸点30 ℃的条件下加热120 min,盐渣中的有机物去除率均大于99.99%;混合盐渣的加热温度越高,气体有机物的产生速率越快,相同时间内有机物的去除率也越大;盐渣中有机物的气化分离可分为3个阶段,初始阶段有机物气化速率较小,中间阶段气体有机物产生量迅速增加,最后阶段大部分有机物从盐渣中气化分离;盐渣中的有机物在高温气化时,会发生一定的化学反应,有微量的新物质生成。     

三七渣固态发酵生产绿色木霉的工艺条件研究

考察了发酵时间、孢子液接种量、固态发酵培养基装料量、培养温度、光照条件等对三七渣固态发酵生产绿色木霉的影响,并采用正交实验优化了发酵工艺条件。结果表明,发酵过程受工艺条件的影响较大,孢子液接种量、固态发酵培养基装料量、发酵时间3个因素的交互作用极显著(p0.01),这3个因素以及它们之间的交互作用对实验结果的影响程度排序为:交互作用固态发酵培养基装料量孢子液接种量发酵时间;在最佳的发酵工艺条件(即培养温度24℃、无光照、接种量20%(1g三七渣接种2mL绿色木霉孢子液)、固态发酵培养基装料量12.5g、发酵时间8d)下,平均产孢量可达10.10×109 cfu/g。     

低品位硫铁矿烧渣制备导电掺合料

采用川南低品位硫铁矿烧渣为主要原料,利用其中的高铁含量及大量活性烧粘土组分,通过在还原气氛下将硫铁矿烧渣与少量还原剂混合粉磨均匀后成型焙烧这一最优工艺,制备电阻率较低的具有胶结性质的导电掺合料,研究了温度、保温时间、配合比、粉磨细度等关键参数对电阻率的影响。结果表明:还原剂为混合料质量分数的9.1%(还原剂与烧渣比值=0.1),5～30 MPa成型后在800℃高温中焙烧60 min,可制备出电阻率为2.02Ω.m的导电掺合料。该方法不仅能解决川南硫铁矿烧渣的综合利用问题,而且工艺流程简单,产品附加值高。