“望闻问切”保煤气动火安全

煤气具有易中毒、易燃易爆的特性,所以煤气设施动火作业十分危险。国家对煤气设施的动火检测有严格的规定,如含氧量分析、一氧化碳分析或爆发实验、可燃气体检测仪测定等。但在现实生产中,这些动火检测手段往往受条件限制,难以全部落实。这些限制条件包括：检测仪器价格较贵,企业难以配齐所有检测仪器;先天性设计缺陷或施工缺陷造成取样困难;设备抢修,时间仓促、紧迫;管理不到位,如吹扫环节与检测环节联系沟通不到位;     

浅析石油开采企业安全培训问题

20世纪90年代以来,随着企业生产规模的普遍扩大,企业生产中蕴涵的风险也日益增加。对于石油开采企业而言,由于生产作业面广、链长,安全防范对象多,任何一项设备隐患、制度缺陷、程序遗漏、工作疏忽或个人违章行为,都可能引发事故。这些事故所造成的损失都很严重,对企业职工及周边群众的生命财产安全造成严重威胁。     

交叉磁轭法在特种设备中的正确应用

磁粉检测,对铁磁性材料表面或近表面缺陷,具有很高的检测灵敏度,能发现微米级宽度的小缺陷,这是其它无损检测方法无法比拟的。所以《压力容器安全技术监察规程》明确规定：铁磁性材料压力容器表面检测,优先选用磁粉检测。     

压力管道弯头外侧壁厚减薄超标的定级

压力管道的全面检验中,弯头的外侧是测厚的重点部位,特别是压缩机、泵、容器和其他设备的出口管道的弯头,由于承受气体介质较大的冲刷力（特别是带颗粒状固体的气体介质）,在测厚检查中更值得重视。在实际工作中,经常发现弯头的外侧减薄严重．而压力管道管件在制造中没有监检,在安装中质检人员又基本上不对其厚度偏差进行检测,所以很难说清楚这些减薄。是制造缺陷还是使用中冲蚀造成的。对在役的压力管道在全面检验中,如果出现这种情况,需要怎样定级呢？     

应用带电检测技术对开关柜早期缺陷的诊断

针对高压开关柜早期局部放电缺陷发现率低,故障信号源定性困难,定位准确率差的问题,结合现场实际案例进行分析,提出了基于暂态低电压、特高频和超声波的带电检测方法及幅值定位法和时差定位法的定位技术。应用结果表明:带电检测技术能够在开关柜早期缺陷诊断中发挥重大作用,并有利于设备状态评价与检修工作的开展。     

新闻资讯

歼15成功起降辽宁舰11月23日,我军飞行员驾驶国产歼-15舰载机首次成功降落航空母舰"辽宁舰",一举突破了滑跃起飞、阻拦着舰等飞行关键技术,受到世界空前关注。舰载战斗机在运动的航母上降落,风险之高,难度之大,一向被喻为"刀尖上的舞蹈"。这次着舰成功也使得航母平台和飞机技术性能得到充分验证,舰机适配性能良好,     

我们也想有个家

家给人一种温暖、温馨、和睦、幸福、甜蜜的感觉,人人有之,人人向之,人人望之,人人要之,我们也不例外。我们是科技发展下的产物——电池。随着科学技术的进步,社会生活的改善,我们越来越多的以不同的样式出现在人们面前,这一点无论对我们还是世界而言都是既可喜又可悲。可喜的是有了我们可以给人类带来更多的便利,可悲的是在我们没有用处后人类便把我们随意     

废三元锂离子电池锂优先浸出技术

采用熔盐焙烧后碱性浸出的方法优先浸出废三元锂离子电池正极材料中的锂,考察了熔盐种类和添加量、焙烧温度、氢氧化钠溶液pH对浸出效果的影响,并运用XRD技术对浸出机理进行了分析。实验结果表明,添加氯化钙进行熔盐焙烧后再碱性浸出,在焙烧温度800 ℃、氯化钙添加量30%(质量比)、固液比1∶5、氢氧化钠溶液pH 11、浸出温度60 ℃、浸出时间120 min的最优回收条件下,锂浸出率可达99.5%,镍钴锰总浸出率低于1%,实现了锂的高效选择性浸出。XRD分析结果表明,添加氯化钙进行高温熔盐焙烧时可破坏镍钴锰酸锂的晶体结构,释放出锂离子,有利于锂的浸出。     

基于伤害监测的产品安全监管模式研究

鉴于缺陷产品给消费者造成的人身伤害日渐增多,通过分析产品伤害流行病学的模型,提出采用不同的干预措施,包括预警、召回、完善标准和法律等手段,及时消除由缺陷产品引起的各种伤害,而这有赖于对大量的缺陷信息的收集和分析。国外一些发达国家建立的产品伤害监测系统,通过样本医院收集由产品缺陷导致的伤害事故,被证明是一种有效的信息收集手段。为此,我国有关部门开始着手建立产品伤害监测系统的前期研究工作,并进行试点研究,取得大量一手资料。建议借鉴国外的成功经验,尽快建立适合我国国情的产品伤害监测系统,并开展有关重点产品的伤害监测活动。     

薄膜涂覆过程中缺陷的形成及其防治措施的研究进展

薄膜缺陷会降低薄膜器件的使用性能,因此薄膜缺陷的产生机理和防治措施研究非常重要.综述了薄膜涂覆中缺陷的分类及其形成,分析了产生缺陷的影响因素,并对主要缺陷的防治方法作了总结.对防治方法进行机理分析,总结了去除非连续缺陷过程中的注意原则.结果表明,薄膜缺陷分为连续性缺陷和非连续性缺陷,连续性缺陷最重要的影响因素是表面溶液的蒸发和表面张力的变化,可以通过设计涂覆溶液和涂覆模具最大程度地避免.非连续性缺陷中最主要的缺陷是气泡和杂质,气泡可以通过去气和去泡两种方式去除,杂质可以过滤去除.研究表明薄膜涂敷中缺陷防治需要从试验和数值计算着手,结合理论研究探讨产生缺陷的内在机理.