淀粉基黄原酸盐处理重金属废水的条件优化研究

采用淀粉基黄原酸盐处理含重金属的电镀废水，对淀粉基黄原酸盐的用量，pH值和反应时间等条件进行了研究。结果发现，1L含氰电镀废水（含Cr^3 15mg/L,Cu^2 3mg/L,Ni^2 9.2mg/L和Zn^2 6mg/L)，加入1g淀粉基黄原酸盐，调节pH为8，搅拌1h，过滤，处理后的废水中Cr^3 ,Cu^2 ,Zn^2 和Ni^2 残余浓度分别为0.08mg/L,0.01mg/L,0.1mg/L和0.08mg/L。含有重金属盐的残渣，可用硝酸处理，以回收重金属。     

甘蔗糖蜜酒精废液色素特性及脱除的研究

定性地分析了甘蔗糖蜜酒精废液色素的主要成分，并对其颜色特征及稳定性进行了深入的研究，通过对离子交换树脂，吸附树脂和活性炭等的脱色试验比较，筛选出较理想的脱色剂－－粉状活性炭，并得出了相应的脱色工艺参数，脱色率达１００％。     

洗像废液的分质处理

对洗像过程中产生的洗像液按照成分的不同进行分质处理。其中，有机废液采用高温焚烧的方法进行处理；无机废液根据主要成分的化学性质分别采用中和、氧化等方法进行处理。通过室内试验，确定了处理工艺的主要参数，并根据试验结果，利用废液处理站设施处理了1．64t洗像废液。处理排放的废水，废气均达到了国家有关排放标准。     

综合电镀废水处理技术及应用

针对电镀废水含有多种重金属离子和氰化物,经采用微电解、破氰预处理,再经中和混凝反应、沉淀、过滤等处理工艺,出水稳定,达到国家污水综合排放（GB8978-1996）一级标准,可直接排放或回用作清洗水.     

浅谈电镀清洁生产技术与管理

介绍了电镀行业的清洁生产技术与加强清洁生产管理。通过发展环保技术，从源头削减和技术改造来减少污染物的产生量，不断加强企业清洁生产管理，促进电镀行业实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，走可持续发展的道路。     

治理电镀废水实用技术

处理电镀废水的方法较多,相比而言,化学法是成熟可靠的处理工艺,而且适合我国国情,一次性投资少,上马快。采用一体化高效重金属废水处理机,结构紧凑,占地小,具有操作管理简便,出水水质达标,运作可靠等特点。     

电镀综合废水处理新技术—高压脉冲电凝系统

高压脉冲电凝系统为当今世界新一代电化学水处理设备，对电镀含铬废水及多种混合废水中的锌、镍、铜、镉、氰化物、磷、油等物有显著的治理效果，是较理想的电镀综合废水治理新工艺，尤其对大、中型电镀行业具有很好的推广应用价值。     

造纸黑液酸析法回收木质素

研究了加酸沉淀回收碱法草浆黑液中木质素的工艺,探讨了酸浓度,温度,ｐＨ值及加酸速度对木质素回收量的影响,得出的最佳条件是：硫酸浓度为５０％,温度为４０℃￣５０℃,ｐＨ值为３．０左右,加酸速度以控制不使产生大量泡沫为准。在上述条件下,木质素的回收效果最佳。     

混凝氧化法处理精研精抛清洗废液

采用混凝氧化处理精研精抛清洗废液，对六种混凝剂的ＰＨ值，投加量，氧化试剂Ｈ２Ｏ２的投加量进行了筛选；同时，简单地分析了反应机理，经混凝氧化处理后，ＣＯＤ由１２０００ｍｇ／Ｌ左右，去除率达９５％；后继活性碳吸附，ＣＯＤ达国家排放标准。