电镀污泥标准浸出方法的比对

采用3种固体废物浸出毒性标准浸出方法处理电镀污泥,考察浸提剂、样品粒径、液固比、振荡时间、振荡方式等因素对电镀污泥中重金属浸出效果的影响,用电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定浸出液中铜、锌、镍、铬、铅、镉、钡等元素。试验表明:醋酸缓冲溶液体系浸出液中重金属浓度最高;样品粒径越小,浸出毒性越大;翻转振荡比水平振荡更有利于重金属浸出;液固比增大,重金属浸出量增加;虽然液固比和振荡时间对重金属浸出效果均有影响,但很难确定最佳值。     

电镀废水处理与资源化回用技术发展现状与趋势

本文对我国电镀行业废水处理与回用技术的现状做了概述,并结合我国最新的电镀行业废水排放标准,对目前电镀行业废水达标处理与回用技术的发展趋势进行了展望.     

线路板蚀刻废液资源化处理零排放新工艺

对广州市白云区南溪化工厂开发出的一套对线路板蚀刻废液集中资源化处理的零排放处理新工艺的工艺条件进行了深入研究,并通过正交试验的方法,优化了最关键的三个工艺条件,即混合生石灰加入量为碱式氯化铜泥重量的0.8倍,焙烧温度为500℃,粉碎粒度为100目。在此条件下处理后的物料,通过摇床分选后得到的氧化铜纯度达96.5%,回收率达97.1%。由于这套工艺通过在固相条件下生成氧化铜并用重力分选的方法将其分离出来,克服了原有工艺的缺陷,使废液中所有的成分能够在较低的处理成本下全部分离回收,完全无“三废”排出,达到了清洁生产的要求。此工艺已经投入运行,效果理想。     

萃取在含盐有机废水焚烧处理中的应用

提出并研究了萃取-焚烧工艺在蒸发残液焚烧处理中的应用.以乙酸乙酯为萃取剂,水油体积比为5时,将含30 g·L-1氯化钠、1 g·L-1对硝基苯酚的模拟废水剧烈振荡1min,静置10 min后进行萃取,一级萃取效率和二级萃取效率分别为97.12%和99.89%.随着水油比的升高,一级萃取效率和二级萃取效率都有所下降,但是经过二级萃取之后,有机物的萃取率均在99.00%以上.废水中的氯化钠对萃取效率有提高作用,当氯化钠浓度从60g·L-1升高到200 g·L-1时,一级萃取效率和二级萃取效率分别从94.76%和99.82%上升到97.53%和99.92%.正辛醇的萃取效率较乙酸乙酯低.经过萃取脱盐的有机相,蒸发回收有机溶剂后得到有机物残渣,有机物残渣与有机废水蒸汽一起进入流化床焚烧炉进行焚烧处理;当焚烧炉的温度从700℃提高到850℃时,有机废水蒸汽单独焚烧的焚烧效率从86.34%上升到99.96%,而有机废水蒸汽和有机残渣混合焚烧时的焚烧效率则从90.16%上升到99.99%.     

常见实验室废液处理

随着环境管理科学化程度的不断提高,对环境监测的要求也越来越高。环境监测正在不断拓宽监测领域,提高为环境管理服务的能力。在环境监测为环境管理提供技术支撑的同时,实验室产生了不少有毒有害分析废液。虽然各级环保部门都比较重视实验室废液妥善处理的问题,江苏省环境监测站标准化建设标准中也作了具体要求,要求实验室有毒有害废液必须分类放     

碱性蚀刻废液的综合利用

介绍了利用含铜蚀刻废液回收铜的生产工艺、技术特点、工艺流程和产品质量. 研究了沉淀母液中残余铜的除去方法,使之再生,可回用于碱性蚀刻液的生产.碱性蚀刻废液的综合利用对于资源节约与环境保护都具有重要意义.     

硫化钠沉淀法处理化学镀镍废液

采用化学沉淀法处理化学镀镍废液,以硫化钠为沉淀剂,将废液的镍离子以硫化镍的形式析出,从而达到净化废液和回收镍的目的。实验结果分析表明,在影响镍去除率效果的几个因素中硫化钠投加量的影响最大,pH值次之,反应时间影响最小。在pH为6,投加200 mL质量分数为20%的硫化钠溶液,反应时间为30 min,可以使200 mL化学镀镍废液中(镍质量浓度为5450 mg/L)的镍去除率达到99.8%,残余镍的质量浓度可以降至12 mg/L左右,对其余重金属离子的去除也有明显的效果。同时得到的沉淀致密,镍含量高(质量分数为21.6%),便于进一步回收利用。     

含铜含镍电镀污泥的综合利用

提出了含铜含镍电镀污染综合利用的工艺流程，并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明，铜粉品位大于90％，铜的回收率大于95％，硫酸镍质量达到工业一级，镍回收率大于80％，浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用，工艺过程产生的废水可以达标排放。     

电镀污泥焚烧渣资源化及无害化处理研究

研究了用化学浸出方法从焚烧法预处理后的电镀污泥中回收有价金属－铜和镍及制取高质量的海绵铜和硫酸镍产品的工艺流程和技术条件，结果表明，选用H2SO4加入量为7mL加入量为7mL、液固比为3，浸出时间为1h，浸出温度为20℃，给料细度为－74μm占77％时，铜、镍的浸出效果较好，扩大试验也验证了其准确性，同时，探讨了浸出渣和除铁渣无害化处置的可能性。     

代氰预镀铜工艺研究及应用

对代氰预镀铜工艺进行了实验研究和应用研究。结果表明：该工艺对钢铁及锌合金等金属具有良好的结合力,具有较宽的工艺条件,对杂质的容许力强,分散能力好,具有强脱脂除油能力,代氰预镀溶液成分带入后道工序不产生或不产生明显影响等,已基本达到了氰化预镀铜工艺的水准。