陶瓷浸取废液无害化处理与循环利用装置研制

对于与食品接触陶瓷制品中铅镉等重金属溶出量检测,目前国际国内通用方法是用4%醋酸溶液浸泡检测,但同时也产生大量的低浓度废醋酸液。根据该废液特性,分析研究了适用于此醋酸废液的回收工艺并研制了型号为TCIQ-UU回收设备。通过采用PLC控制系统实现了对陶瓷浸取液无害化处理和循环利用设备的智能化、自动化控制。可得到回收率为85%,含醋酸约3%的水溶液,经准确测定浓度后,再配制成4%操作液回用,解决了废醋酸对环境的污染和资源的浪费问题,具有实用意义。     

化学镀镍废水中磷处理的研究

化学镀镍技术,以其独特的优越性正被广泛应用。但是化学镀镍溶液因其自身的还原反应性质导致镀液不稳定、使用寿命短。产生的废液中含有大量的镍离子、亚磷酸盐、硫酸钠及一些有机物等。镍是一种致癌的重金属物质,也是一种短缺昂贵的金属资源,磷则是引起水体富营养化现象的主要污染因素之一。因此,如何有效地处理化学镀镍废液中的磷,减少对环境的污染及生态平衡的破坏,有着非常重要的现实意义。本文通过大量的试验对影响磷处理效果的氯化钙投加量、反应温度、反应时间、反应pH值等因素进行了优化。在试验的基础上,可根据实际操作所得出的温度与pH值对镀镍废水磷处理的影响的结论,设计出一套化学镀镍废液综合治理的工艺流程。因此,具有非常重要的现实意义。     

DNNSA反胶团溶液萃取净化电镀含锌废水研究

以二壬基萘磺酸(DNNSA)反胶团煤油溶液萃取电镀含锌废水中的锌离子(Zn(Ⅱ)),分别考察了萃取时间、油水比、萃取剂浓度、萃取温度和初始锌离子浓度对其萃取效果的影响。试验结果表明:以DNNSA作为萃取剂,磺化煤油作为稀释剂,萃取剂DNNSA浓度为0.2mol/L,萃取平衡时间为5min;萃取反应为吸热反应,升高温度有利于萃取,过程热效应△H=53.95kJ/mol;DNNSA反胶团溶液萃取锌离子的萃取容量为35.48mg/g,负载锌的有机相可采用硫酸反萃取。     

电镀废水治理方案分析研究

某矿山机械装备公司退城进园,该公司电镀车间产生含锌、含铬、含镍、含铁等重金属电镀废水,污染物浓度远超过《电镀污染物排放标准》（GB 2190-2008）标准限值.该公司针对目前生产废水中污染物种类多、水质复杂的特点,采用对电镀废水经化学分质处理的工艺,再经反渗透处理后部分回用,剩余废水及膜的浓缩液经二效真空低压蒸发处理,结晶盐作为危险固废处置,实现废水“零排放”.该项目建成后为企业的进一步发展提供可靠的保障.     

浅谈电镀废水处理工艺

电镀厂在日常运行过程中,会产生大量的废水。由于这些废水含有大量的重金属和其它有害物质,一旦排放到大自然中,就会造成严重的环境污染。而废水中的重金属物质很多又属于贵重金属元素,因此,采取科学的方法处理电镀废水,既能收到经济价值,也能收到环境价值。鉴于此,笔者结合实例,分析了电镀废水的处理工艺。     

微生物治理电镀废水方法及策略研究

本文主要介绍了SR复合功能茵技术处理电镀废水的整体运行过程,其中包括工艺技术流程、技术工作的原理、运行的效率好电镀废水中的金属回收等。这种微生物处理方法非常适用于现阶段的电镀厂废水处理,并且也很适合矿山废水处理、冶金废水处理和盐厂废水处理等。     

电镀废水不同处理工艺实例比较

电镀废水原处理工艺与现处理工艺进行了对比,两套工艺首先均是对含氰废水和含铬废水进行预处理,然后预处理后与酸碱废水均质为综合废水,两套工艺在综合废水处理上发生了较大的变化,原处理工艺为一级物化,出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准;现处理工艺为二级物化,出水满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。     

环境监测机构实验室有毒废液处理方法分析

环境监测站实验室废液产生量小,但成分复杂,毒性大,浓度高,选择合适的方法对废液进行回收处理后再排入环境,可减少对下游城市污水处理厂生物菌种的毒害及水环境的污染。本文选取实验室废液中砷、汞、铬、银和氰化物的处理方法进行了分析。     

碱性蚀刻废液处理方式的比较研究

碱性蚀刻废液是一种铜含量高、废液浓度较高的工业废水,对其回收利用具有较高的经济价值和环境效益。简要介绍、比较分析了碱性蚀刻废液实用的两种处理方式。在线方式可实现碱性蚀刻液再生和金属铜的回收,而线外方式可回收多种铜盐。从资源循环、环境效益角度分析,在线方式将具有广阔的应用前景。     

浅谈清洁生产在电镀行业中的应用

本文介绍了清洁生产及清洁生产审核的概念,电镀行业的特征及电镀行业实施清洁生产的潜力和必要性,从清洁生产方面提出了防止电镀行业污染环境的措施.