液相催化氧化吸收烟气中SO2及其影响因素分析

用Ｍｎ＾２＋作为催化剂在旋流塔内对烟气进行脱硫的实验室大型模拟试验。结果表明：随Ｍｎ＾２＋浓度的增加，脱硫率η先增加，后下降，而后又趋稳定，Ｍｎ＾２＋的浓度在０．０６￣０．０９ｍｌ／Ｌ之间为最佳控制范围。对试验结果进行了分析后得出了回归关联式，为工业化应用类似工艺提供了定量化估算脱硫效果的依据。     

电凝法处理电镀废水新技术

高压脉冲电凝技术利用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、气浮去除污染物，可以有效地去除电镀综合废水中各种有害污染物。     

复极性三维电极技术深度处理焦化废水的研究

采用复极性三维电极技术对焦化废水进行了深度处理的实验研究，取得了相应的工艺参数。研究结果表明，复极性三维电极技术能有效的处理焦化废水，在反应时间为60min，槽电压为10V，气液比为60：1，pH为8，活性碳量为115g/L，液体催化剂用量为150m/L时，复极性三维电极技术能使焦化废水CODCr去除率达70％以上。     

以废酸液为主要原料制备聚合硫酸铁的工艺及设备

１、概述 为了使金属表面整洁，在金属加工以前，需要用酸对金属表面的氧化物等附着物进行清洗，在清洗过程中要排放出大量的含有金属离子的废酸液。其中以钢铁的表面处理所排放的废液量最大，以硫酸为酸洗剂最后所排放的废酸液称为硫酸的洗废液。过去由于该部分废液ＦｅＳＯ４含量低，酸度大，没有太大的利用价值，因而往往是不经处理便直接排放掉，这样不仅浪费了资源，而且对环境也造成了严重的污染。以硫酸洗废液为主要研究对象，添加一定数量的硫酸亚铁，在一定的工艺条件下，制备成无机高分子混凝剂──聚合硫酸铁（ＰＦＳ）。聚合硫…     

糖厂废醪液大面积施肥的应用及探讨

酒精废醪液各含有农作物必需的多种元素和有机物，可以用喷淋、点施、沤田、堆肥等方法施用于农田。小区示范和推广运用表明，有疏松土质、抗旱保水、补充养分、提高产量的作用，是糖厂废液处理的一条有效途径。     

含制药残液废水的处理工艺研究

探讨了含制药残液废水的预曝-生物接触氧化-混凝沉降处理工艺。研究结果表明,经石灰乳调pH8.0曝气48h的废水,COD_(Cr)去除率可达47.5％;采用出水回流,进水COD_(Cr)1500～4000mg/L时,负荷为1.00～2.67kg/m~3·d,COD_(Cr)去除率超过86％;生化出水经投加PAC52.8mg/L,COD_(Cr)去除率为64.8％,达到国家工业废水排放标准。     

湿法烟气脱硫法鼓泡反应器的气液传质建模

利用双膜理论对湿法烟气脱硫法鼓泡反应器气液传质建立数学模型。通过鼓泡反应的钠碱脱硫实验来验证模型，得到的模型计算结果和实验相吻合。利用模型，通过改变的初始参数来研究对传质的影响。结果表明，提高气流速度、进气浓度、吸收液柱高度和吸收液浓度，有利于传质吸收，提高鼓泡反应器的传质系数和脱硫效率。     

石油类废水采样器分析

讨论了现有的石油类废水的采样器.用分液漏斗和普通玻璃漏斗组装成石油类污水采样器,用CY-2000多功能红外测油仪对模拟水样进行分析.结果表明水样中石油类平均值为11.00mg/L,显著性检验t值为1.473＜t0.05(6)=2.45,无显著性差别.说明设计的采样器更符合实际要求.     

吸收吸附联合法净化氧化铝厂含硫化氢废气

针对中国长城铝业公司氧化铝厂生产过程中产生的含硫化氢废气,设计了赤泥附液吸收和活性炭吸附联合净化系统。吸收系统对硫化氢的去除效率是85%,吸附系统对硫化氢的去除效率是99%,整个处理系统对硫化氢的总去除效率是99.85%,经过处理后,系统出口硫化氢的浓度达到了恶臭污染物排放标准(GB14554-93)的要求。整个吸收-吸附系统的投资是168.5万元,处理单位成本0.33元/Nm3。     

改进铁氧体法去除污泥处理液中重金属的实验研究

利用改进铁氧体法，石灰乳做中和剂，实验研究了不同FeCl3/FeSO4初始浓度、pH值、FeCl，及FeSO4加入量（Fe^3＋／Mn^＋比值）、温度、反应时间等条件下，城市污泥用乙酸-双氧水淋溶处理液中铜、锌、铬、镍、镉、铅去除率。结果表明：在pH为9、反应温度为室温、反应时间为1h、FeCl，和FeSO4初始浓度分别为0．1mol／L和0．05mol／L；Fe^3＋／Mn^＋（Cu，Zn，Ni，Cr，Cd，Pd离子总和）=10的最佳工艺条件下，铜、锌、铬、镍、镉、铅去除率为94％，98％，86％，92％，89％，99％；处理后的液体中铜、锌、铬、镍、镉、铅含量达到安全排放标准。