利用磷肥工业融产含氟硅胶制高补强白炭黑的工艺研究

介绍利用磷肥工业副产含氟硅胶制高补强白炭黑工艺研究的工业化结果。首先用氟化铵溶液溶解氟硅胶，制得（ＮＨ４）２ＳｉＦ６溶液，再用氨水使ＳｉＯ２重新析出，然后过滤，洗涤、干燥得产品。产品质量可达到ＧＢ１０５１７－８９、ＨＧ／Ｔ２１９７－９１的要求。应用该工艺不仅使含氟硅胶得到利用，而且避免了大量Ｈ２ＳｉＦ６溶液对环境的污染，具有较好的经济效益和环境效益。     

利用废硅藻土制备白炭黑

以废弃硅藻土为原料,采用硫酸酸浸除杂、氢氧化钠合成硅酸钠、硫酸酸化,再经清洗、干燥等步骤,制得白炭黑。考察了不同因素对制备效果的影响。实验结果表明,酸浸最佳工艺条件为：硫酸质量分数17％,酸浸温度40℃,液固比（硫酸溶液与废弃硅藻土的质量比）3．0：1;碱处理最佳工艺条件为：碱加入量（氢氧化钠与酸浸后硅藻土的质量比）0．4,碱处理时间60min。在此条件下制备出的白炭黑的总产率可达46．7％,产品质量符合HGT3061—1999《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅技术条件》中的D类标准,可实现废弃硅藻土的资源化利用。     

我国粉煤灰高值应用研究进展

结合粉煤灰的性质及化学成分组成,综述了粉煤灰在制备白炭黑、沸石、水处理和在稀有金属回收方面的高值应用的新途径和应用现状。粉煤灰目前主要应用在建筑、交通等行业,虽然能在短时间内快速提高利用率,但均为低附加值产品,并未充分发挥潜在的价值,大力开发粉煤灰的高附加值产品是今后粉煤灰资源化利用技术研究的主要方向。     

利用煤矸石生产白炭黑和氢氧化铝的研究

介绍了工业固体废物--煤矸石的现状以及综合利用情况,研究了一种新的综合利用煤矸石生产化工产品--白炭黑和氢氧化铝的技术.该方法成本低、能耗低,副产物价值高,无废渣、废水、废气产生,煤矸石的分解率高,并回收催化荆反复使用,为煤矸石的高价值利用开辟了一条新的途径,可以使煤矸石固体废物的处理达到无害化、减量化、资源化的综合利用要求.     

一种制备白炭黑的新方法

本文介绍了一种在常压下使蒙脱石结构彻底破坏，生成白炭黑的方法，并对其反应机理进行了探讨。     

白炭黑洗涤水用量影响因素研究

论文对表面改性剂(包括硅烷偶联剂如:A-172、KH-570、CG-550、KH-550等和表面活性剂如:壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基氯化铵等)和操作条件(反应温度、搅拌转速、pH等)对白炭黑白炭黑洗涤水用量的影响进行了研究,并将实验所得的白炭黑的性能(吸油值、比表面积等)与文献值进行了比较,结果表明壬基酚聚氧乙烯醚在投加量为1.2 g、改性温度在50℃、改性pH在中性或偏弱碱性时硫酸钠含量最低,此时洗涤水用量最少。硅烷偶联剂对产品的理化性能的改性作用要好于表面改性剂,而表面活性剂对洗涤水用量的影响作用大于硅烷偶联剂。     

蛇纹石综合利用的方法及其发展

简述了蛇纹石综合利用的方法，比较了它们的优缺点，提出了进一步发展的设想。     

用磷肥工业副产氟硅酸氟化钠和白炭黑

磷肥生产过程排放的含氟气体经水吸收后获得氟硅酸溶液。江西贵溪化肥厂将氟硅酸转化成氟化铝、氟硅酸钠 ,经多年的生产实践证明 ,经济效益不如直接销售氟硅酸好。为此 ,我们进行了实验室研究 ,将氟硅酸和纯碱反应制取氟化钠 ,同时副产符合国家标准的白炭黑。由于两种产品价格远高于两种原料的价格 ,经济效益较好。1　氟硅酸的组成磷肥副产氟硅酸取自江西贵溪化肥厂 ,其组成为 :H2 Si F6的质量分数 2 0 %～ 30 % ,P2 O5的质量浓度 50～ 2 0 0 mg/L,F的质量分数小于 0 .1 % ,此外还含有微量的 SO2 -4 、Si O2 、Fe2 O3 、Ca O、Mg O和…     

碱熔法生产二氧化锆污染的综合治理

采用新型反应器及胶凝除硅、直接酸溶重结晶、直接煅烧等技术对二氧化锆的生产工艺进行了改革 ,降低了原材料消耗及能耗 ,减少了废液排放量 ,并将回收的废物加工成副产品白炭黑 ,在生产过程中防治污染。     

白炭黑补强氟硅橡胶热空气老化机理研究

目的研究热空气老化过程中白炭黑补强氟硅橡胶的老化机理。方法开展不同加速老化温度点下白炭黑补强氟硅橡胶热空气老化试验,对老化过程中材料的力学性能进行研究,同时采用热重分析、衰减全反射红外光谱、交联密度分析以及固体核磁等技术,对200℃热空气老化过程中材料的微观结构变化进行分析。结果低温环境中白炭黑氟硅橡胶拉伸强度和扯断伸长率变化较小,高温环境中变化趋势增大,邵尔A硬度在整个老化过程中没有明显变化。结论白炭黑补强氟硅橡胶的老化机理主要是交联键的断裂和侧链三氟丙基的分解,同时还可能伴随有部分主链的破坏。