我省安监系统干部职工深入企业一线服务基层

今年3月,省安监局下发通知,要求从2012年3月下旬至2013年2月在全系统开展"下基层、解民忧、办实事、促发展"活动,力图在强化监管执法的同时,"寓监管于服务",下沉基层企业一线,通过走访调查、驻村蹲点、结队帮扶等形式,服务基层、服务企业,尽力帮助解决实际困难,夯实安全"地基"。     

石化企业的环境污染事故应急预案分析与建议

从环境污染角度分析了"吉化爆炸"、"大连原油泄漏"和"兰化系列爆炸"三个典型石化企业安全生产事故案例,论证了环境污染控制在应急预案中的重要地位和完善的应急预案对于避免环境污染事故或最大程度减少事故损失的重要作用。在此基础上,分析了目前石化企业的环境污染应急预案中存在的普遍性问题,并以天津某石化企业的环境污染事故应急预案为例,从应急能力、应急行动、应急培训、预案演练、预案修订和环境污染预防等方面提出了完善建议,增强其针对性、可操作性和科学合理性,以期在应急救援中发挥更好的功效,避免安全生产事故次生环境污染事故。     

平时多演练 防患于未然——吉林石化动力二厂加强防雷防晃电安全管理简记

"现场停电,立即启动事故应急预案!"班长张金龙对当班人员下达指令,岗位员工迅速奔赴现场,有序开始作业……突然,控制室电脑显示屏上故障灯闪烁,操作人员发现仪表盘上1号、5号中间水泵停运,1号、5号单元停运,对应除碳风机和清水泵跳车,情况万分危急。调度立即启动防雷电、停电处理预案。岗位操作人员迅速赶往现场,对5号中间泵、2号加氨泵、5号除碳风机、3号除盐水泵等     

石化废水溶解性有机物的组成特征及生物毒性

分析了石化综合污水处理系统的运行情况，考察了丁苯橡胶废水的污染物组成与生物毒性对生产废水、气浮出水的影响。结果表明，在各类生产废水中，丁苯橡胶废水含盐、含N、含P且富含芳香类有机物，是导致生化处理单元受冲击、出水超标的主要原因；在生产废水、丁苯橡胶废水和气浮出水的溶解性有机物（DOM）中，亲水性有机物（HiM）的DOC占比分别为82%、60%和51%，疏水性有机物的DOC占比分别为18%、40%和49%。表征结果显示，丁苯橡胶废水与气浮出水中DOM的特征峰相似，主要污染物质同源。急性毒性分析结果表明，疏水中性有机物（HoN）的毒性最强，疏水酸性有机物（HoA）次之。建议对丁苯橡胶废水进行单独预处理，从源头上消减有毒物质的含量，减轻对后续生化单元的冲击。     

徐州热电厂除尘灰水回收改造工程介绍

1工程简介徐州热电厂一期工程为三炉二机（三台35t／h中温中压链条炉,二台3000kw背压式汽轮发电机组）,二期工程为一炉一机（一台65t／h抛煤炉、一台6000kw抽凝式汽轮发电机组）,承担徐州卷烟厂、江苏轮胎厂等丑家工厂供热任务。我厂冲灰水采取闭路循环,冲灰水经三级沉淀池自然沉淀、澄清后由清水泵打回到除尘器重复使用。随着锅炉负荷的增加,锅炉所产生的灰水亦大量增加,大大超过原设计的处理量,且流速也加快。因受场地限制,原有的平流式三级沉淀地容积小、灰水流程较短,因此灰水没有足够的沉淀面积和充分的沉淀时间,沉淀效果较…     

石化废水深度处理回用工艺设计

化工废水中含有机物、烃类、石油类、重金属等有毒有害物质,成分复杂,难于生物降解,并且对微生物代谢产生抑制和毒害作用.文章通过研究石化废水二级生化处理后回用的工艺技术,提出以絮凝、氧化、膜分离等组合工艺为主体的石化废水深度处理流程,并对设计参数、工艺调试进行优化分析,为石化废水处理回用开辟途径.     

石化污水回用于循环冷却水技术

以处理后的石油化工污水为水源，开展了回用于工业循环冷却水的试验研究。针对回用污水的特点，研究了预膜、阻垢、缓蚀、杀菌等技术。达到了中石化循环冷却水运行“好”的要求。     

石化行业有机及恶臭废气治理中试实验研究

针对石化行业的高浓度有机及恶臭废气采用吸附协同多相催化氧化治理工艺,进行中试实验研究。通过该法处理的石化工业中产生的VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、硫化氢、二氧化硫、氨气的去除效果,中试装置运行成本分析,得出结论:高效吸附协同多相催化氧化工艺可实现石化行业产生废气的稳定达标排放,其中对VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度去除率达到90%以上,运行成本(包括氧化剂、催化剂、蒸汽、电费)合计0.056 96元/m3·h,综合苯、甲苯、二甲苯排污费减少及混苯回收的收益,可得净收益0.059 75元/m3·h。     

国家安全监管总局组织召开山东临沂金誉石化“6·5”爆炸着火事故现场会北大核心CSCD

2017年6月11日,国家安全监管总局在山东省临沂市召开山东临沂金誉石化有限公司＂6·5＂爆炸着火事故现场会。国家安全监管总局党组副书记、副局长付建华,山东省人民政府副省长孙立成出席会议并分别讲话。国家安全监管总局党组成员、总工程师王浩水主持会议。     

机械工业破1O万亿 大型铸锻件国产化取得进展

由中国机械工业集团所属甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司自主开发研制的国产首台100万吨／年PX装置高通量管换热器日前通过出厂验收。这是目前国内首台自主设计、制造的国产高通量换热器,结束了同类产品依靠进口的历史,标志着我国石化设备的研制迈上新台阶。