基于碱式硫酸铝再生法脱硫的SO32-氧化抑制剂的筛选

在碱式硫酸铝(碱铝)再生法脱硫过程中,抑制SO_3~(2-)氧化对于碱铝再生利用至关重要。实验选择碱度为30%、铝量为30 g·L~(-1)的脱硫溶液作为研究对象,通过添加茶多酚、抗坏血酸、乙二醇3种氧化抑制剂,与无添加的碱铝溶液(空白)进行SO_3~(2-)的氧化抑制和碱铝再生性能对比实验。结果表明:添加氧化抑制剂对SO_3~(2-)氧化具有抑制作用,抗坏血酸抑制氧化效果最佳;相比空白实验,添加茶多酚和抗坏血酸的最佳浓度均为5 mmol·L~(-1),SO_3~(2-)氧化率相对减少38%和42%,而添加10 mmol·L~(-1)的乙二醇氧化率仅减少35%;碱铝脱硫溶液添加氧化抑制剂也有助于提高SO_2的解吸性能,添加最佳浓度氧化抑制剂的解吸率相比空白实验提高8%以上。研究结果可为碱铝再生法脱硫技术的工业应用提供参考。     

高浓度PASC复合混凝剂的混凝动力学研究

以铝酸钠为碱化剂,合成了具有不同 Si/Al摩尔比的聚硅氯化铝复合混凝剂(PASC),采用透光率脉动检测技术并结合混凝效能和Zeta电位的测定结果,对PASC以及聚合氯化铝(PAC)、参比PACref在混凝过程中絮集物形成和增长的变化差异作了对比研究.结果表明,混凝过程中,Zeta电位、剩余浊度以及混凝指数密切相关.采用铝酸钠为碱化剂合成并引入硅酸钠的混凝剂,有利于提高凝聚速度和絮集物颗粒大小.在Si/Al摩尔比为0.10时处理效果达到最佳.     

新型混凝剂聚磷氯化铝铁的表征及应用

以FeCl3·6H2O、AlCl3·6H2O和Na2HPO4·12H2O为主要原料,采用共聚工艺,制备了聚磷氯化铝铁(PPAFC)混凝剂.采用FTIR及SEM进行结构表征,推断磷酸根为与聚合氯化铝铁(PAFC)接聚,而不是磷酸盐与PAFC之间简单的物理混合.实验结果表明,以PPAFC处理含油乳化液废水、造纸废水及受污染...     

清洁治理煤矸石废弃物

煤矸石的主要成分是Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２和Ｃ，将其破碎，焙烧、酸溶、过滤，滤液加碱调整盐基度，可得合格的碱式氯化铝溶液，滤渣中加入氢氧化钠溶液制得水玻璃。该工艺产品附加值高，无二次污染。     

一步酸溶聚合法高效液体聚氯化铝的工业试验及应用

在试验确定的工艺技术参数的基础上 ,分别以工业级 Al(OH) 3 、浮游物Al(OH) 3 和“碳酸铝”为原料 ,进行了一步酸溶聚合法制取高效液体聚氯化铝的工业试验。从温度、压力、反应时间、盐酸浓度、配料系数几方面对反应的影响进行了阐述 ,提出了生产高效液体聚氯化铝的合理工艺技术条件。此外 ,还用实例证明 ,对聚氯化铝产品 ,不必过高追求其盐基度的高低 ,而更应注重其实际净水效果。     

新型混凝剂在转炉煤气洗涤废水中的应用

采用新型混凝剂氯化铝钙,配加一定量PAM,处理转炉煤气洗涤废水.研究了药剂加入量、pH值及搅拌条件对絮凝反应过程的影响,得出了最佳实验参数.结果表明,由于氯化铝钙在混凝过程中可提供一定量的Ca2 ,有利于破坏胶体的稳定性,降低ζ电位,压缩双电层,能提高悬浮颗粒的凝聚能力及改善处理后污泥的脱水效果.     

粉煤灰制备聚氯化铝活化预处理工艺研究

在利用粉煤灰作为原料制备聚氯化铝（PAC）絮凝剂实验过程中,重点研究粉煤灰的预处理工艺。分别选用氯化钠和盐酸作为预处理剂,采用湿法混合和焙烧进行活化对比实验,运用X射线衍射、扫描电镜分析和PAC产品性能测定方法,得出盐酸为最优的预处理活化剂。粉煤灰经盐酸活化焙烧后,所制备的PAC的Al2O3含量达到了27.4%,其对生活污水的浊度去除率达到94.7%,化学需氧量（COD）去除率达到87.6%。     

聚硅氯化铝混凝剂除油效果的试验

制备不同碱化度和不同Ａｌ／Ｓｉ摩尔比的系列聚硅氯化铝作为混凝剂，实验考察了Ｂ，Ａｌ／Ｓｉ摩尔比及ＰＨ值对除油效果的影响，并考察了ＰＡＳＣ去除ＣＯＤ的效果。结果表明，Ｂ对ＰＡＳＣ混凝除油效果影响较大，随Ｂ值增大，除油效果提高；Ａｌ／Ｓｉ摩尔比对ＰＡＳＣ混凝除油效果影响较小；     

碱式氯化铝与聚丙烯酰胺的协同作用

通过絮凝试验表明，碱式氯化铝与聚丙烯酰胺复配使用会产生协同作用。聚丙烯酰胺分子通过桥连作用，可使碱式氯化铝生成的絮体变大，絮体结构更为紧凑、牢固，含水量减少，加快絮体与水的分离速度，从而提高水处理效果。这种协同作用与加药顺序有很大关系。若先加碱式氯化铝，后加聚丙烯酸胺，则可发生明显的协同作用。反之，则无协同作用。污水的ｐＨ值也会影响这种协同作用，ｐＨ７～８时的效果最佳。用炼油厂的污水进行试验得到了同样的结果。