废旧塑料催化裂解制备汽油

介绍了由废旧塑料通过热裂解和催化裂解制备汽油的方法,着重介绍了由废旧塑料制得的重油经催化裂解获取汽油的反应装置,催化剂、反应条件,产物分析和可能的反应途径。     

废塑料生产汽油,柴油最佳生产工艺及设备

针对目前用废塑料生产汽油、柴油工艺及设备中存在缺点,研制开发出一套新工艺和设备。采用两段熔化两段催化工艺,原料不必分选,利用自制高效催化剂生产出符合国家标准的汽油、柴油。     

催化裂解的环保问题

介绍催化裂解工艺及环境污染的特点。此装置与催化裂化装置相比,含硫污水量大,污染物多,干气、液态烃收率高,一般为11%、41%左右。干气、液态烃中含硫量也增加,催化剂单耗达3kg/t 原料使催化剂粉尘危害严重,为治理此装置的污染,分别采取了含硫污水治理、回收干气、加强液态烃、干气脱硫等一系列防治措施。     

又一废胎炼油技术问世

一项可以将轮胎变成汽油的“无剥离微负压热裂解新技术”已在上海通过验收。利用此项技术，今后废旧轮胎处理的利用率大大提高。     

生物质废弃物催化裂解制备富氢燃气实验研究

由生物质废弃物催化裂解制取氢气是一种可再生的制氢方法,本研究采用2段加热管式反应器,前段装生物质,后段装催化剂,用以研究生物质催化裂解制取氢气的特性,并提出潜在氢产率的概念对生物质制氢的经济技术可行性进行深入的分析.测试的3种生物质废弃物为:松木粉、木质素和纤维素,测试温度为600～700℃.实验结果表明,加入催化剂后3种物料的产氢率从5.48～15.06g/kg增加到12.94～37.73g/kg;催化剂对潜在产氢率的影响较小,加入催化剂前后的变化范围为:36.25～98.86g/kg到37.40～116.98g/kg.生物质废弃物催化裂解产氢率与相同温度下空气-水蒸气气化的氢产率相当,实验结果证明,生物质废弃物催化裂解是一种有效的制氢方法.     

废旧轮胎裂解炭黑的综合利用

废旧轮胎裂解炭黑具有重要的工业应用价值.介绍了废旧轮胎裂解炭黑的基本性能及综合利用的各种方法,并提出了裂解炭黑未来的发展建议.     

新疆天业集团公司煤制乙炔获突破

新疆天业集团公司与俄罗斯研究院、中国科学院等离子研究所和复旦大学合作，共同研发的从煤炭中直接提取乙炔气体的“等离子体裂解煤制乙炔”技术项目取得突破性进展，研制成功的煤制乙炔实验装置，已从煤炭中清洁、高效地生产出已炔。     

废旧聚乙烯的再生处理技术

从废旧聚乙烯的直接再生、改性再生和裂解再生三个方面,讨论了国内外处理和再生利用的情况,并对其再生技术与应用做了比较.我国处理和回收利用废旧聚乙烯时,要加强生物降解塑料等环境无负荷材料的研究与开发;加强固体废弃物的管理与循环利用的立法;实现经济与环境的和谐发展.     

废旧泡沫塑料裂解制苯乙烯研究

聚苯乙烯是一种热塑性塑料,由于它具有质硬、透明、钢性、电绝缘性、低吸水性、价格低廉等优点,已成为当今世界四大塑料之一。由此产生的大量“白色垃圾”,亦成为当今环境保护面临的一大难题。对废聚苯乙烯进行裂解处理,既可消除“白色垃圾”,又可获得重要的化工原料...     

酚焦油资源化技术研究(Ⅱ)--裂解产物的分离

开发出一种精馏与钠盐法相结合的分离酚焦油裂解产物的新工艺，裂解产物经精馏，蒸出异丙苯等轻组分、苯酚馏分和共沸物。共沸物中加入氢氧化钠，分离出酚钠盐和苯乙酮。轻组分和酚钠盐均返回苯酚、丙酮生产装置。裂解产物中有用物质的收率为92．91％，苯乙酮的收率为82．38％，其纯度大于98％。