脱硫富剂处置存在的问题及解决措施

针对含硫天然气净化干法脱硫所产生的脱硫富剂处置必须满足环保的要求,符合绿色矿山创建要求的现状,文章对当前脱硫富剂处置的几种方式进行了对比,分析其环境影响,梳理了几种处置方式的可行性,结合实际情况得出水泥窑炉和烧结砖协同处置是当前一种可行且较为环保的处置方式。进行了两种工艺的处置实验,分析了其工艺路线,脱硫富剂掺烧比例控制在0.5%～1%,水泥质量合格,尾气SO_2排放最高值为125 mg/m~3,满足GB 29620—2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》;在页岩中加入5%的脱硫富剂制砖,可以达到GB 29620—2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求的300 mg/m~3以内,且SO_2的总量也在当地环保部门的控制范围之内。进一步从合法合规、地域处置要求、安全环保风险、处置市场等方面分析了脱硫富剂当前处置存在的主要问题,并针对存在的问题提出了可行的建议及解决措施。     

陶瓷烧成中NOx生成及控制对策

通过对2种不同结构、不同烧成气氛的梭式窑的整个烧成过程中NOx生成进行测试分析，得出快速升温将增加整个陶瓷烧成过程中NOx的生成；其次，烧嘴的合理布置，改善窑体结构，加强高温阶段窑内温度场的均匀性。可以减少NOx的生成；第三，还原气氛可抑制NOx的生成；最后，提出降低陶瓷烧成中NOx生成的几点建议。     

复合表面活性剂对燃煤陶瓷窑炉黑烟润湿作用的研究

为了有效控制燃煤陶瓷窑炉黑烟的污染，根据理论和实验研究的结果，选择合适的润湿剂和助剂，研究了阴离子表面活性剂Y1、非离子表面活性剂F1与无机盐Z1复配后溶液表面张力的变化，筛选出了表面张力较小的配比。利用所选配比对燃煤陶瓷窑炉黑烟的润湿作用进行了Walker实验研究和理论分析。实验结果表明，0．5mmol／L Y1＋50mmol／L Z1＋0．03mmol／L F1的配比对黑烟的润湿作用较好。并对其润湿机理进行了探讨。     

型煤无烟工业窑炉研究

本文论述了采用下饲式和简易热煤气两种无烟燃煤技术,对手烧式燃煤工业窑炉进行技术改造的同时,采取改变炉型结构;选用新型不定形耐火材料及保温材料等技术措施,从而有效地降低了排烟热损失、炉体蓄热和散热损失.进一步提高了节煤效果和控制烟尘的效果.节能型下饲式加热炉的节煤率为20-30％;烟尘浓度为200mg/Nm~3以下;烟气黑度为林格曼0-0.5级;BaP排放浓度为燃煤工业锅炉的0.4％.节能型简易热煤气锻造加热炉的节煤率高达50-78％;排尘浓度为100mg/Nm~3以下;烟气黑度为林格曼0-0.5级;BaP排放浓度不到燃煤工业锅炉的0.4％.该项成果居国内领先水平,其污染物排放指标达到了世界先进水平.     

白银平川地区大气污染状况及治理措施

叙述了白银平川地区大气污染特征，对区内大气污染成因进行了综合分析，提出了相应的治理措施。     

湿式颗粒过滤床在中小窑炉消烟除尘中的应用

颗粒过滤床的滤料层粒子排列间隙，是在水膜与气膜高速流动状态互 换，促进粉尘表面附着力，降低黑灰和炭粒接触角，提高疏水性，实现水汽自激，微细粒径凝取和，达到消烟除尘的目的。     

焙化废钢屑暖风炉烟尘治理

工业窑炉数量多，分布广，排放的烟气常含有较多的灰尘，污染周围环境，本文结合铸管厂一台暖风的实际情况，分析了台理烟尘污染的方案，介绍了具体技术改造措施，可探求烟尘治理的新途径。     

陶瓷窑炉大气污染物排放预测方法的研究

针对中小型陶瓷食业的环保需求,基于物料平衡、有限化学反应速率等理论,结合陶瓷窑炉生产过程的特征和基本的数学假设,对有效反应速率模型的参数进行了简化,实现了微观的有限反应速率模型的宏观化应用以及物料平衡原理的具体化建模,建立了一套简单实用的陶瓷窑炉大气污染物排放预测方法,分别预测陶瓷窑炉二氧化硫、氮氧化物和二氧化碳的排放...     

复合表面活性剂对燃煤陶瓷窑炉黑烟润湿作用的研究

为了有效控制燃煤陶瓷窑炉黑烟的污染,根据理论和实验研究的结果,选择合适的润湿剂和助剂,研究了阴离子表面活性剂Y1、非离子表面活性剂F1与无机盐Z1复配后溶液表面张力的变化,筛选出了表面张力较小的配比。利用所选配比对燃煤陶瓷窑炉黑烟的润湿作用进行了W alker实验研究和理论分析。实验结果表明,0.5 mmol/L Y1+50mmol/L Z1+0.03 mmol/L F1的配比对黑烟的润湿作用较好。并对其润湿机理进行了探讨。