含硫污水汽提装置氨精制的改造

对污水汽提装置的运行情况进行了介绍，并分析了原氨精制系统运行当了的原因，介绍了氨精制系统整必及敕改的运行情况。     

环烷酸精制工艺研究

一、目的意义及概况 环烷酸系由石油精制过程中产生的石油付产物,经过精制的环烷酸,在化工领域有较广泛的用途,可以用来生产金属环烷酸,在化工领域有较广泛的用途,可以用来生产金属环烷酸盐,用做油漆、油墨催干剂,木材防腐剂,顺丁橡胶合成的催化剂,木材防腐剂,顺丁橡胶合成的催化剂,还可用于合成洗涤剂杀虫剂、有机溶剂及植物生长剂等物料。     

对开好单塔污水汽提粗氨精制系统的论述

介绍开好单塔污水汽提粗氨精制系统的必要性，以及技术改造和技术分析，通过技术改造后，产品液氨的质量得到了明显提高。     

1,4-丁二醇精馏残液制备四氢呋喃

针对目前国内Reppe法生产1,4-丁二醇(BDO)精制过程中产生大量难处理的精馏残液的现状,采用减压精馏,在真空度-75 k Pa的条件下处理BDO精馏残液,脱除其中的低级醇、水和高级醇等,得到粗BDO。再采用磺酸树脂催化剂,在103~105℃条件下将质量分数为80%~85%的粗BDO催化环化,得到粗四氢呋喃(THF),粗THF经精馏、固体氢氧化钠脱水、4A分子筛脱水后得到纯度为99.95%、水含量小于70 mg/kg的THF成品。     

酸析-活性炭纤维吸附预处理精制棉黑液

采用酸析-活性炭纤维吸附工艺去除精制棉黑液中的有机物,先用酸析法去除木质素,再用活性炭纤维吸附黑液中的剩余有机物。采用紫外-可见(UV-vis)吸收光谱、傅立叶转换红外吸收光谱(FTIR)和明亮发光菌水质急性毒性法等手段分析处理前后的精制棉黑液。研究表明,黑液中主要有机成分为愈创基(G-)和羟苯基(H-)木质素。在pH为2.0,活性炭纤维用量为90 g/L,温度为40°C,吸附时间为5 h的条件下,COD去除率可以达到85%。活性炭纤维对酸析后精制棉黑液的吸附热力学符合Redlich-Peterson经验吸附模型,吸附动力学符合伪二级动力学模型,吸附为吸热过程。酸析-吸附过程使精制棉黑液急性毒性去除率达到95%以上,为后续生物法处理提供了有利条件。     

焦化厂安全生产技术

焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成,其生产特点是连续化、易燃、易爆、有毒、高温,而且产品具有较强的腐蚀性。由于其生产工艺和产品的特点,存在着许多影响安全生产的不利因素,在工作的任何一个环节上,稍有不慎和疏忽,就可能造成损失或酿成事故。     

粗苯精制废酸的净化研究

采用焙烧法处理废酸,研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。实验表明该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。     

活性焦吸附预处理精制棉生产废水

采用活性焦吸附处理精制棉生产废水,采用GC/MS和发光细菌法评价处理前后废水的水质变化。结果表明:当活性焦用量为100 g/L时,30℃下吸附180 min,COD去除率可达78.82%;废水在AC表面的吸附为吸热反应;经吸附处理后水样的急性毒性减弱85.20%。由于活性焦的生产成本低廉,活性焦吸附可用作生物法处理精制棉生产废水的预处理技术。     

精制棉废水处理工程实践

针对在生产精制棉中产生的碱性黑液，采用吸附-厌氧-好氧-混凝处理工艺。运行结果表明，在进水CODcr≥6800mg／L，色度≥4000倍时，处理后出水CODcr≤100mg／L，色度≤50倍，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该工艺采用生物吸附作为预处理，很大程度上降低了运行费用。     

改造过滤设施提高液氨质量

针对生产中出现的实际问题，从几个方面着手进行分析，找到了解决问题的办法，保证了氨精制的正常生产，创造了显著的经济效益和社会效益。